我公司生產(chǎn)的全套制砂生產(chǎn)線設(shè)備，為您提供全面的技術(shù)支持，制砂生產(chǎn)線通常由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)等設(shè)備組成；設(shè)計(jì)產(chǎn)量一般為50-500噸/小時(shí)。作為制砂生產(chǎn)線的主要設(shè)備，我們今天對(duì)沖擊破的7大主要組件進(jìn)行詳解，讓大家更了解制砂生產(chǎn)線的配置。

1、底座-渦流破碎腔，主軸總成，電念頭，傳動(dòng)裝置均安裝在底座上，雙電機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座放在機(jī)架上。

2、傳動(dòng)裝置-傳動(dòng)裝置采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳念頭構(gòu)，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè)，兩電機(jī)皮帶與主軸皮帶相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。

3、潤(rùn)滑系統(tǒng)-潤(rùn)滑系統(tǒng)采用美孚車用潤(rùn)滑特級(jí)集中潤(rùn)滑或3#鋰基脂，潤(rùn)滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使?jié)櫥?，用油管引到機(jī)械外側(cè)，用于油泵按期加油。

4、進(jìn)料斗-進(jìn)料的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體，進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)由進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式破碎機(jī)。

5、分料器-分料器安裝在渦流破碎腔的上部，分料器的作用是物料經(jīng)過中央入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速拋射出去，不增加功率消耗，增加出產(chǎn)能力，進(jìn)步?jīng)_擊式破碎機(jī)的破碎效率。

6、渦流破碎腔-渦流破碎腔的結(jié)構(gòu)外形為上，下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦流腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦流破碎腔內(nèi)能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦流破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎層作用與破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，起到自襯作用，觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦流破碎腔的上部圓柱段，葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)氣憤流，在渦流腔內(nèi)通過分料器，葉輪形成內(nèi)部自輪回系統(tǒng)。

7、葉輪-葉輪結(jié)構(gòu)是特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成端頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)傳遞扭矩，高速旋轉(zhuǎn)葉輪是沖擊式破碎機(jī)的樞紐部件，物料由中輪上部門料器的中央入料管進(jìn)入葉輪中央，由葉輪中央的布料錐體將物料平均的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道口，安裝有特殊材料制成的拋料頭，可以更換。葉輪將物料加速到60－75米/秒的速度拋射出去，首先與瀑落的物料形成撞擊，然后沖擊到渦流襯板和襯料上再次撞擊。在錐帽和拋料之間裝有上，下流道板，保護(hù)葉輪不受磨損。

紅星機(jī)械生產(chǎn)的沖擊式破碎機(jī)不僅適用于極硬物料，更應(yīng)用于物料性能差異極大的人工制砂、預(yù)粉磨水泥、礦山、耐火材料等行業(yè)的細(xì)碎超細(xì)碎，助力制砂生產(chǎn)線行業(yè)的快速發(fā)展。