振動(dòng)電機(jī)作為各類振動(dòng)機(jī)械的激振源，如振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、振動(dòng)放礦機(jī)、振動(dòng)落砂機(jī)、振動(dòng)篩分機(jī)，廣泛應(yīng)用于電力、建材、煤炭、礦山、冶金、化工、輕工等行業(yè)。 但是由于振動(dòng)電機(jī)用戶一般都不太重視振動(dòng)電機(jī)的維護(hù)與檢修，從而導(dǎo)致振動(dòng)電機(jī)故障頻發(fā)。振動(dòng)電機(jī)的常見故障可以分為兩大類型：機(jī)械故障和電氣故障。下面就請(qǐng)新鄉(xiāng)三江電機(jī)的資深技師簡(jiǎn)單分析一下振動(dòng)電機(jī)的兩大類故障。
首先、機(jī)械故障
  1、故障的表現(xiàn)：
    機(jī)械方面的常見故障主要有掃膛、振動(dòng)、軸承過熱、損壞等故障。異步電動(dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰。一般由于端蓋軸室內(nèi)孔磨損或端蓋止口與機(jī)座止口磨損變形，使機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸引起掃膛。
  2、故障的原因：
    ①振動(dòng)應(yīng)先區(qū)分是電動(dòng)機(jī)本身引起的，還是傳動(dòng)裝置不良所造成的，或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過來的，而后針對(duì)具體情況進(jìn)行排除。屬于振動(dòng)電機(jī)本身引起的振動(dòng)，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不好，以及軸承不良，轉(zhuǎn)軸彎曲，或端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子不同軸，或者振動(dòng)電機(jī)安裝地基不平，安裝不到位，緊固件松動(dòng)造成的。振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生噪聲，還會(huì)產(chǎn)生額外負(fù)荷。
    ②振動(dòng)電機(jī)在通電后發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速無力很慢時(shí)，分析其原因有多方面，電容起動(dòng)式振動(dòng)電機(jī)是否電容器容量不足漏電嚴(yán)重，電源電壓過低，或者是鼠籠轉(zhuǎn)子鋁條部分有嚴(yán)重事故縮孔、斷條等情況，特別是經(jīng)常起動(dòng)和正反交替運(yùn)轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)了鋁條的感應(yīng)電流大而使電磁力增大，均會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)了鋁條斷裂，從而導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)慢無力問題，嚴(yán)重時(shí)使轉(zhuǎn)子發(fā)熱和產(chǎn)生電火花而燒壞定了繞組線包。
其次、電氣故障
  1、故障的表現(xiàn)：
   電氣方面故障有定子繞組缺相運(yùn)行，定子繞組首尾反接，三相電流不平衡，繞組短路和接地，繞組過熱和轉(zhuǎn)子斷條、斷路等。
  2、故障原因：
   缺相運(yùn)行是常見故障之一。三相電源中只要有一相斷路就會(huì)造成電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行。缺相運(yùn)行可能由于線路熔斷器熔體熔斷，開關(guān)觸點(diǎn)或?qū)Ь€接頭接觸不良等原因造成。
   ①三相振動(dòng)電機(jī)缺一相電源后，如在停止?fàn)顟B(tài)，由于合成轉(zhuǎn)矩為零而堵轉(zhuǎn)(無法起動(dòng))。振動(dòng)電機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流比正常工作的電流大得多。因此，在此情況下接通電源時(shí)間過長(zhǎng)或多次頻繁地接通電源起動(dòng)將導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)燒毀。運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)缺一相時(shí)，如負(fù)載轉(zhuǎn)矩很小，仍可維持運(yùn)轉(zhuǎn)，僅轉(zhuǎn)速略有下降，并發(fā)出異常響聲；負(fù)載重時(shí)，運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)，將會(huì)使電動(dòng)機(jī)繞組燒毀。
   三相繞組首尾錯(cuò)接時(shí)，接通電源后會(huì)出現(xiàn)三相電流嚴(yán)重的不平衡、轉(zhuǎn)速下降、溫升劇增、振動(dòng)加劇、聲音急變等現(xiàn)象。如保護(hù)裝置不動(dòng)作，很容易燒壞電動(dòng)機(jī)繞組，所以必須辨清電動(dòng)機(jī)出線端首、尾后，方可通電運(yùn)轉(zhuǎn)。
   ② 三相電流不平衡的故障，常常由于振動(dòng)電機(jī)外部電源電壓不平衡所引起，其內(nèi)部原因主要是繞組匝間短路或在振動(dòng)電機(jī)重繞修理時(shí)線圈匝數(shù)錯(cuò)誤或接線錯(cuò)誤。
   繞組接地和短路都會(huì)造成電流過大。接地故障可用兆歐表檢查。短路故障可在降低定子繞組電源電壓情況下，通過測(cè)量電流來判斷，也可以測(cè)量其直流電阻來判斷。
   ③分析振動(dòng)電機(jī)過熱溫升的原因，主要有這樣幾種情況，振動(dòng)電機(jī)自身內(nèi)在質(zhì)量問題，振動(dòng)電機(jī)長(zhǎng)期處于超負(fù)荷工作運(yùn)行狀態(tài)（械傳動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)故障引起電動(dòng)機(jī)負(fù)荷 大），電動(dòng)機(jī)散熱性能很差，振動(dòng)電機(jī)繞組局部短路燒毀等一系列情況。 
   振動(dòng)電機(jī)溫升異常最大的故障原因是繞阻匝間短路，匝間短路是由于繞組漆包線絕緣層性能差而損壞;，從而使相間導(dǎo)線直接碰及，形成了一個(gè)低阻抗的電流回路，使匝間電流增大而使線包發(fā)熱，久之使用使整個(gè)定子繞組產(chǎn)生過熱，最終因熱量劇升而擊毀繞組，所以此類故障應(yīng)拆開機(jī)殼，查繞組故障點(diǎn)。如果線包無燒毀問題，可將定子浸入專用絕緣漆內(nèi)重新進(jìn)行浸漆絕緣處理，然后在烘箱內(nèi)烘烤干燥。若線包有局部燒毀現(xiàn)象，而短路點(diǎn)又在定子槽內(nèi)，那只有更換整個(gè)繞 組線包。
  ④籠型振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁導(dǎo)體斷條或繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組斷路時(shí)，會(huì)造成定子電流不正常，出現(xiàn)時(shí)高時(shí)低周期性變化，還出現(xiàn)忽大忽小的噪聲和振動(dòng)。負(fù)載越重時(shí)，這種現(xiàn)象越顯著。  
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