三防漆也叫PCB電子線路板保護(hù)油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水膠、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護(hù)漆、披覆漆、三防膠等，使用過(guò)三防漆的PCB線路板具有防水、防潮、防塵“三防”性能和耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動(dòng)、柔韌性好、附著力強(qiáng)等性能。
濕氣是對(duì)PCB電路板最普遍、最具破壞性的主要因素。過(guò)多的濕氣會(huì)大幅降低導(dǎo)體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導(dǎo)體。我們常常看到PCB電路板金屬部分起了銅綠就是沒有涂覆三防漆金屬銅與水蒸氣、氧氣共同其化學(xué)反應(yīng)引起的。
而在印刷電路板上隨便找到的幾百種污染物具有一樣的破壞力。它們會(huì)導(dǎo)致與濕氣侵蝕造成的同等結(jié)果－－電子衰壞、腐蝕導(dǎo)體甚至造成無(wú)可挽回的短路。最常于電氣系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)的污染物，可能是由制程中殘留下來(lái)的化學(xué)物質(zhì)。這些污染物舉例來(lái)說(shuō)有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號(hào)墨水等。也有主要污染群為人為經(jīng)手時(shí)不慎造成的，如人體油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環(huán)境中亦有許多污染物，如鹽類噴霧、沙土、燃料、酸、及其它腐蝕性的蒸氣及霉菌。
將三防漆涂覆在印刷電路板及零組件上，當(dāng)可能受到操作環(huán)境不利因素影響時(shí)，可以降低或消除電子操作性能衰退狀況。若這種披覆漆能維持其作用達(dá)一段令人滿意的的時(shí)間,比如大于產(chǎn)品的使用期限，便可視為已達(dá)其涂覆目的。
即使披覆層很薄,也在一定程度上能很好的承受機(jī)械性振動(dòng)及擺動(dòng)、熱沖擊，以及高溫下的操作。當(dāng)然，薄膜可用以使插于印刷電路板的各別零件具有機(jī)械強(qiáng)度或是足夠之絕緣性的觀念，是錯(cuò)誤的。零組件須以機(jī)械方法來(lái)插牢，并須要有它們自己適用的填縫劑，這樣才有雙重的保險(xiǎn)去防范意外的發(fā)生。
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