鋅渣可分為干渣和水渣，目前的工藝以濕渣為主，濕渣中的鐵共生顆粒以及鋅渣被包裹在固體廢渣中，要想分選鐵共生顆粒，必須對(duì)鋅渣進(jìn)行破碎和研磨，以打破連生體結(jié)構(gòu)，使鐵銀顆粒得以單體解離，研磨后的鋅渣、鐵顆粒與廢渣基本上解離。
整個(gè)分選流程就包括了破碎，研磨，磁選，浮選等流程，以下分別做以介紹。
1、破碎流程 破碎流程采用一段鄂式破碎機(jī)，將大塊物料破碎至50mm以內(nèi)，破碎流程中破碎機(jī)的型號(hào)和數(shù)量根據(jù)實(shí)際處理能力確定，為降低生產(chǎn)成本和工藝復(fù)雜性，一般破碎流程采用一段粗破即可。
2、研磨流程 簡(jiǎn)單的破碎流程可使部分廢渣和鐵銀共生顆粒單體解離，但仍存在不少難以解離的物料，而且物料中存在不少5mm以上粒度的塊狀，為了提高物料的單體解離度，通常需要對(duì)物料進(jìn)行研磨，采用磨礦設(shè)備不會(huì)因存在大塊顆粒而造成對(duì)設(shè)備的損傷，因此研磨設(shè)備在整個(gè)工藝流程中的作用非常重要。 根據(jù)不同鋅渣的性質(zhì)，可選擇球磨機(jī)或者棒磨機(jī)進(jìn)行研磨。采用球磨機(jī)研磨，能夠充分打破鐵合金顆粒與廢渣之間的連體結(jié)構(gòu)，對(duì)下一步分選效果祈禱很好的作用。 而棒磨機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于處理量大，磨礦效率高，采用周邊卸料的方式解決了磨礦設(shè)備清倉(cāng)的問(wèn)題，但研磨效率比球磨機(jī)低。
3、磁選流程 由于鋅渣中的鐵共生，因此可以利用鐵具有高導(dǎo)磁率的特性，運(yùn)用磁選的方法對(duì)鐵共生顆粒進(jìn)行回收。將研磨后的礦物送入濕式磁選機(jī)即可將鐵共生顆粒與廢渣分離，達(dá)到回收鐵共生顆粒的目的。而廢渣由于冶煉鋅渣的時(shí)候通過(guò)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行過(guò)煅燒，含有較高的發(fā)熱量（一般在2000大卡以上），因此廢渣也有較高的價(jià)值，可以將廢渣賣給磚廠，做內(nèi)燃磚使用。
4、浮選工藝 鐵的連體結(jié)夠打破后，由于自身的性質(zhì)，依然會(huì)附著在鐵上。因此要想使鐵分離，必須通過(guò)浮選，鐵正浮，鐵反浮，即可將鐵分離。此種方法基本實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋅渣的完全回收利用，鋅渣的處理是一項(xiàng)投資小，收益大，減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染的新型投資項(xiàng)目，目前被眾多的投資者所看中。
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