冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣在線分析系統(tǒng)—轉(zhuǎn)爐煤氣分析系統(tǒng)、高爐煤氣分析系統(tǒng)、煤氣氧分析系統(tǒng)、煤氣中氧含量分析系統(tǒng)、一氧化碳、氧氣、氫氣、二氧化碳?xì)怏w在線分析系統(tǒng)等
TR-9200型轉(zhuǎn)爐煤氣分析系統(tǒng)是根據(jù)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐具體工況參數(shù)和要求，采用西安聚能公司成熟的分析控制技術(shù)和國際創(chuàng)新取樣預(yù)處理專利技術(shù)的基礎(chǔ)上而進(jìn)行針對性設(shè)計(jì)的，具有國際領(lǐng)先水平。
本系統(tǒng)主要由取樣單元、預(yù)處理單元、分析單元、標(biāo)定單元、控制單元幾部分組成，本系統(tǒng)與升、降罩或引風(fēng)機(jī)提供信號控制聯(lián)鎖，冶煉時(shí)連續(xù)監(jiān)測轉(zhuǎn)爐煤氣中的CO、CO2、O2等氣體濃度。
該系統(tǒng)適用于各種規(guī)格的轉(zhuǎn)爐煤氣低溫端引風(fēng)機(jī)出口、柜前、柜后，可連續(xù)在線分析煙氣中CO、CO2、O2等氣體濃度。
量程：CO  0～100％   O2  0～5%
⒈系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤15s
⒉系統(tǒng)煙塵過濾精度≤0.5μm
⒊系統(tǒng)可靠性MTBF＞5年
4.過濾原理創(chuàng)新，根本解決堵塞問題。
5.取樣探頭終身免維護(hù)，壽命≥5年。系統(tǒng)維護(hù)周期＞1年
6.具有自動(dòng)、手動(dòng)反吹防堵裝置，自動(dòng)反吹清灰。 
7.輸出信號：4－20MA，控制報(bào)警信號NO/NC，2A/220V
概述：
鋼鐵及其他金屬的冶煉會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，這些氣體的分析測量，對鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)優(yōu)化、能源氣回收、環(huán)保節(jié)能和安全控制具有非常重要的作用。聚能公司生產(chǎn)的TR-9200在線分析系統(tǒng)，不受背景氣體交叉干擾，排除了粉塵和視窗污染的影響，響應(yīng)速度快，是鋼鐵冶金工業(yè)過程氣體分析的最佳選擇。
TR-9200轉(zhuǎn)爐氣體、高爐煤氣在線分析系統(tǒng)采用微正壓防塵儀表柜式結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)由取樣單元、預(yù)處理單元、分析單元、標(biāo)定單元、 PLC聯(lián)鎖控制中樞單元幾部分組成。因此是國內(nèi)最為完善的防塵分析系統(tǒng)。


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適應(yīng)項(xiàng)目 取樣位置及分析組份 選用量程 儀器選型
高爐噴煤 煤粉布袋出口  O2： 0～10%  JNYQ—O－11C
CO ：0～3000PPM  JNYQ—I－ 41
磨煤機(jī)入口 O2： 0～10%  JNYQ—O－11C
煤粉倉 CO： 0～3000PPM  JNYQ—I－ 41
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適應(yīng)項(xiàng)目 取樣位置及分析組份 選用量程 儀器選型
轉(zhuǎn)爐煤氣 轉(zhuǎn)爐熱端 CO： 0～80% JNYQ—I－ 41
O2： 0～2% JNYQ—O－ 11C
轉(zhuǎn)爐冷端 CO： 0～80% JNYQ—I－ 41
O2： 0～2% JNYQ—O－ 11C
煤氣柜前 O2 ：0～2%  JNYQ—O－ 11C
煤氣柜后 O2 ：0～2% JNYQ—O－ 11C
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適應(yīng)項(xiàng)目 取樣位置及分析組份 選用量程 儀器選型
高爐煤氣 粗煤氣或凈煤氣 O2 ：0～2% JNYQ—O－ 11C
CO：  0～40% JNYQ—I－ 41
CO2：  0～40% JNYQ—I －41
CH4： 0～2% JNYQ—I－41
熱風(fēng)爐廢氣 O2： 0～25% JNYQ—O－ 11C
CO：  0～3000PPm JNYQ—I－ 41
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適應(yīng)項(xiàng)目 分析組份 選用量程 儀器選型
混合煤氣 常溫
（熱值分析） CO： 0～40% JNYQ—I－ 41
H2： 0～10% JNYQ—O－ 11C
CH2： 0～10% JNYQ—I－ 41