THIF-1001 橡膠促進(jìn)劑808（正丁醛苯胺縮合物）
化學(xué)名稱
中文名稱：正丁醛苯胺縮合物 英文名稱：butyraldehyde anilin-econdersate
其他名稱：促進(jìn)劑808
分子式：C14NH19
日本相應(yīng)產(chǎn)品：Accelerator 808
美國(guó)相應(yīng)產(chǎn)品：Vanax 808
朗盛相應(yīng)產(chǎn)品：Vulkacit 576
中文名稱：正丁醛苯胺縮合物 英文名稱：butyraldehyde anilin-econdersate
其他名稱：促進(jìn)劑808
分子式：C14NH19
日本相應(yīng)產(chǎn)品：Accelerator 808
美國(guó)相應(yīng)產(chǎn)品：Vanax 808
朗盛相應(yīng)產(chǎn)品：Vulkacit 576
- 物化性質(zhì)
正丁醛苯胺縮合物（促進(jìn)劑808）為棕紅色或琥珀色粘稠油狀液體，有特殊氣味。閃點(diǎn)135℃。溶于苯、乙醇、汽油，不溶于水。隔絕空氣時(shí)貯藏穩(wěn)定、否則貯藏過(guò)久，色澤變深，相對(duì)密度增加，但不影響促進(jìn)效力。 - 產(chǎn)品用途：
天然橡膠合成橡膠及膠乳用較強(qiáng)的促進(jìn)劑，也可用作酸性促進(jìn)劑的活性劑。由于反應(yīng)過(guò)程中釋放出活性基團(tuán)可以用作熱硫化橡膠，丙烯酸酯膠粘劑的固化促進(jìn)劑。在天然橡膠合成橡膠中的硫化平坦性甚寬比較適合制造厚制品以及各種耐老化產(chǎn)品適合于常溫或低溫硫化。
可以廣泛應(yīng)用于氯丁橡膠，丁苯松香橡膠，丁睛橡膠，順丁橡膠等。
可以廣泛應(yīng)用于CR,SMR,SBR,NBR,BR,EPDM等橡膠。特別適用于氯化聚乙烯橡膠、氯磺化聚乙烯、氯醇橡膠等含鹵聚合物的噻二唑硫化體系中（ECHOA+808），硫化后橡膠的撕裂強(qiáng)度和耐老化、 耐熱、 耐油 、阻燃性能都特別理想。硫化臨界溫度為120℃，最宜硫化溫度范圍為160℃。適用于含再生膠的膠料和硬質(zhì)膠，不宜用于氯丁橡膠，但可用于含一氧化鉛的氯丁膠漿。在膠料中分散性好，易為瓦斯炭黑所吸附,當(dāng)用量高于其吸附量時(shí),硫化膠回彈率較高。秋蘭姆、胍類及噻唑類促進(jìn)劑能增加其活性，與這些促進(jìn)劑并用得到堅(jiān)韌老化的制品。在膠乳膠料中是一種較慢的促進(jìn)劑。
可以廣泛應(yīng)用于氯丁橡膠，丁苯松香橡膠，丁睛橡膠，順丁橡膠等。
可以廣泛應(yīng)用于CR,SMR,SBR,NBR,BR,EPDM等橡膠。特別適用于氯化聚乙烯橡膠、氯磺化聚乙烯、氯醇橡膠等含鹵聚合物的噻二唑硫化體系中（ECHOA+808），硫化后橡膠的撕裂強(qiáng)度和耐老化、 耐熱、 耐油 、阻燃性能都特別理想。硫化臨界溫度為120℃，最宜硫化溫度范圍為160℃。適用于含再生膠的膠料和硬質(zhì)膠，不宜用于氯丁橡膠，但可用于含一氧化鉛的氯丁膠漿。在膠料中分散性好，易為瓦斯炭黑所吸附,當(dāng)用量高于其吸附量時(shí),硫化膠回彈率較高。秋蘭姆、胍類及噻唑類促進(jìn)劑能增加其活性，與這些促進(jìn)劑并用得到堅(jiān)韌老化的制品。在膠乳膠料中是一種較慢的促進(jìn)劑。
- 使用方法：配用氧化鋅能提高硫化膠定伸強(qiáng)力，無(wú)氧化鋅時(shí)定伸應(yīng)力低，適宜制造乳膠絲。將其乳化后便可用于膠乳。
- 注意事項(xiàng)： 有特殊氣味，需在隔絕空氣下貯存。
- 產(chǎn)品包裝：25KG/桶或50KG/桶
| 材料名稱 | 組份 | ||||||
| 氯化聚乙烯135A | 100 | ||||||
| 輕質(zhì)氧化鎂 | 10 | ||||||
| 氫氧化鈣 | 6 | ||||||
| 甲基錫 | 0.5 | ||||||
| 模得麗935P | 3 | ||||||
| 炭黑N770 | 20 | ||||||
| 1# | 2# | 3# | 4# | 5# | 6# | ||
| 輕質(zhì)碳酸鈣 | 150.0 | 150.0 | 180.0 | 180.0 | 150.0 | 150.0 | |
| 檸檬酸三正丁脂 | 80.00 | 80.0 | 100.0 | 100.0 | 80.0 | 80.0 | |
| ECHO-A | 2.50 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |||
| 808.00 | 0.80 | 1.0 | 0.8 | 1.0 | |||
| DCP | 3.0 | ||||||
| TAIC | 6.5 | 6.5 | |||||
| BIPB | 3.0 | ||||||
| 合計(jì)： | 372.8 | 373.0 | 422.8 | 423.0 | 379.0 | 379.0 | |
| 含膠率（%）： | 26.8 | 26.8 | 23.7 | 23.7 | 26.4 | 26.4 | |
| 硫化條件： | 180℃×220秒 | 180℃×220秒 | 180℃×220秒 | 180℃×220秒 | 180℃×600秒 | 180℃×600秒 | |
| 硬度（邵爾A）度 | 57 | 58 | 52 | 53 | 57 | 60 | |
| 100%定伸強(qiáng)度：Mpa | 1.52 | 1.37 | 0.94 | 0.92 | 1.39 | 1.73 | |
| 拉伸強(qiáng)度：Mpa | 7.64 | 7.61 | 6.37 | 6.88 | 6.82 | 6.54 | |
| 扯斷伸長(zhǎng)率：％ | 483.3 | 503.9 | 539.9 | 563.3 | 470.9 | 356.6 | |
| 熱空氣老化（120℃×72h) | |||||||
| 硬度變化（邵爾A）度 | |||||||
| 拉伸強(qiáng)度變化率：％ | |||||||
| 扯斷伸長(zhǎng)率變化率：％ | |||||||
| 耐ASTM 1#油 | |||||||
| 硬度變化（邵爾A）度 | |||||||
| 拉伸強(qiáng)度變化率：％ | |||||||
| 扯斷伸長(zhǎng)率變化率：％ | |||||||
| 體積變化率：% | |||||||
| 硫化條件： | 140℃×30分鐘 | 140℃×30分鐘 | 140℃×30分鐘 | 140℃×30分鐘 | 140℃無(wú)法硫化 | 140℃無(wú)法硫化 | |
| 硬度（邵爾A）度 | 62 | 63 | 57 | 58 | |||
| 100%定伸強(qiáng)度：Mpa | 1.56 | 2.9 | 1.1 | 1.0 | |||
| 拉伸強(qiáng)度：Mpa | 7.62 | 6.6 | 6.5 | 6.6 | |||
| 扯斷伸長(zhǎng)率：％ | 446.64 | 382.7 | 497.2 | 497.8 | |||
| 熱空氣老化（120℃×72h) | |||||||
| 硬度變化（邵爾A）度 | |||||||
| 拉伸強(qiáng)度變化率：％ | |||||||
| 扯斷伸長(zhǎng)率變化率：％ | |||||||
| 耐ASTM 1#油 | |||||||
| 硬度變化（邵爾A）度 | |||||||
| 拉伸強(qiáng)度變化率：％ | |||||||
| 扯斷伸長(zhǎng)率變化率：％ | |||||||
| 體積變化率：% | |||||||