全程綜合水處理器是針對綜合優化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾的一款純物理的設備，具有機電一體化，純物理方式處理，無需化學藥劑，阻力低、流量大。而且運行費用極低，操作簡單、維護方便，是各種水系統之最佳選擇。
全程綜合水處理器主要由優質碳鋼筒體、特殊結構的不銹鋼網、高頻電磁場發生器、電暈場發生器及排污裝置等組成。全程綜合水處理器分手動、全自動（時間控制，壓差控制）、智能PLC。
全自動控制系統：
對于要求實現自動檢測、自動排污或對節水、節能、節員有嚴格要求的環境，可以選用“全自動全程水處理器”。
“全自動全程綜合水處理器”是在普通“全程綜合水處理器”的基礎之上加裝壓力控制系統，依靠進出水壓力采集信號，輸送到控制系統內，系統根據壓力變化自動發出動作指令使排污電動閥進行動作，自動完成過濾及反洗排污過程，整個過程不需要停機，排污耗水量極少。提高了整體設備的自動化水平，實現無人化管理。
“全自動全程綜合水處理器”是在普通“全程綜合水處理器”的基礎之上加裝壓力控制系統，依靠進出水壓力采集信號，輸送到控制系統內，系統根據壓力變化自動發出動作指令使排污電動閥進行動作，自動完成過濾及反洗排污過程，整個過程不需要停機，排污耗水量極少。提高了整體設備的自動化水平，實現無人化管理。
全程綜合水處理器產品簡介：
全程綜合水處理器是針對各種循環水系統中普遍存在的四大問題:腐蝕、結垢、菌藻、水質惡化而研制的綜合水處理器。由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過程，從而取代了傳統的處理方式。它應用高科技—差轉屏蔽效應及多點陣列組合。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應場間的互相干擾、制約的重大難題，具有對水質綜合優化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能，具有機電一體化，純物理方式處理，無需化學藥劑，阻力低、流量大。而且運行費用極低，操作簡單、維護方便，是各種水系統之最佳選擇。
工作原理
全程綜合水處理器主要由優質碳鋼筒體、特殊結構的不銹鋼網、高頻電磁場發生器、電暈場發生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質濾膜，機械變徑孔阻擋及電暈效應場三位一體的綜合過濾體，吸附、濃縮在實際運行工礦下各種水系統形成的硬度物質及復合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過換能器將特定頻率能量轉換給被處理的介質—水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發生扭曲變形，當水溫升高到一定程度時，處理后的水需經過一段時間方能恢復到原來的狀態。在此階段，成垢的幾率很低，因而達到控制形成硬度垢此外，全程綜合水處理器在系統正常運行狀態下，可以完成防結垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾，控制水質的綜合功能。
全程綜合水處理器主要由優質碳鋼筒體、特殊結構的不銹鋼網、高頻電磁場發生器、電暈場發生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質濾膜，機械變徑孔阻擋及電暈效應場三位一體的綜合過濾體，吸附、濃縮在實際運行工礦下各種水系統形成的硬度物質及復合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過換能器將特定頻率能量轉換給被處理的介質—水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發生扭曲變形，當水溫升高到一定程度時，處理后的水需經過一段時間方能恢復到原來的狀態。在此階段，成垢的幾率很低，因而達到控制形成硬度垢此外，全程綜合水處理器在系統正常運行狀態下，可以完成防結垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾，控制水質的綜合功能。
1．防垢除垢
由主機產生電磁場和超聲波作用于水系統管路上，使管道內水分子產生共振，把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統中的老垢，提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達到除垢之目的。
2．防腐防銹
氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統管道及設備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發生，起到良好的防腐阻銹的作用。
3．殺菌滅藻
電磁場在工作時產生微電子流使細菌、藻類賴以生存的環境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細菌、藻類具極強殺傷力的物質，起到殺菌滅藻的作用。
其一：地球上的生物一般只適應地區表面的電場強度（130V/m），該處理器改變電場強度，改變或影響細菌的生理代謝，如基因表達程序、酶活性等，最后導致細菌死亡。
其一：地球上的生物一般只適應地區表面的電場強度（130V/m），該處理器改變電場強度，改變或影響細菌的生理代謝，如基因表達程序、酶活性等，最后導致細菌死亡。
其二：細胞膜有許多對外聯系的離子通道，離子通道的調節直接影響細胞的功能和生命。處理器產生的外電場破壞了細胞膜上的離子通道，改變了調節細胞功能的內控電流，影響細菌的生命。同時處理器形成強電場產生的高速運動的電子將細胞沖擊致死，達到殺菌的目的。
其三：電場處理水過程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態氧等活性氧。活性氧對微生物機體產生系列有害作用，造成有機體衰老，直至死亡。
其四：對于高溫、高濕及水質惡劣的使用環境，對菌藻滋生等問題要求嚴格，但又不能加藥處理時，如跟循環水直接接觸的輪胎等行業；增加“紫外線裝置”，殺菌滅藻效果十分理想。
在普通“全程綜合水處理器”的設備本體上增加紫外殺菌、消毒裝置，實現了電磁場、超聲波和紫外線三種技術處理效果的疊加。
4．超凈過濾
其一：將系統監測的結果輸入到控制系統，根據已經設定的電導率、TDS實現智能化、科學化排污；
其二：多濾筒結構；根據處理數量，濾筒數量為3-12個，在線反沖（過濾、反沖及排污同時進行）。 “全程綜合水處理器”的工作原理是通過控制硬度垢及污垢二方面綜合來解決復合水垢的問題。故“全程綜合水處理器”在系統正常運行狀態下，可完成防垢除垢，防銹緩蝕、殺菌滅藻、過濾及排污，控制水質的全過程處理 的目的。同時器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統具有防腐蝕作用。
應用范圍：
冷凍、冷卻水循環系統，生活用水、工業用水系統；熱交換系統、游泳池循環水系統等。
全程綜合水處理器技術參數
1進水水質：
★ 總硬度≤700mg/L（CaC03計）
★ 水溫≤95℃ ；工作溫度：-25℃～+95℃ ；工作環境溫度：-25℃～+50℃
★ 相對濕度＜95% ； 流速≤2.8m/s ； 工作壓力≤1.6Mpa
2運行參數：
★ 平均無故障工作時間＞60000小時
★ 工作電壓：220V，50Hz 安全絕緣電壓：5000V
★ 設計壽命：20年
3．處理效果
★ 緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低至原來的1/10；
★ 阻垢、除垢率：≥95%；殺菌率：≥95%；滅藻率：≥97%；過濾效率：73%～99%；
★ 水頭損失：≤0.15m水柱。
設備安裝：
（１）按照設備筒體上箭號指示方向連接管道。
（２）設備的安裝位置離冷卻設備越近，處理效果越佳；但離墻面、主體設備的距離宜大于400mm。
（３）最好為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態下檢修設備及沖洗濾體的需要。
（４）若全程水處理器的設備本體與控制箱要分體安裝，則設備本體與控制箱之間的距離一般不超過三米。
設備使用：
（1）系統在安裝完成后，應進行管路清洗，清洗時應敲打管路，除去附著在管內壁的焊渣等雜物，系統初次運行一周后就清洗過濾器。
（２）系統初次運行時，應先打開供水閥，待系統充滿水后，再打開回水閥，以利于去除管路的雜質。
（３）根據系統設定的壓差和濃縮比，及時排污（特別是夏季）。
（４）在水質比較惡劣的環境下，可以適當輔助加藥處理；具體藥劑量根據系統情況而定。
（５）嚴禁設備在無水狀態下長時間開啟。
（６）設備操作：
A、排污率：當進水口壓差達到0.02～0.05MPa（或根據系統設置壓差）時就應該進行反沖洗。當水質并或新系統初次使用時，每８小時反沖洗２－３次。正常運行時后，視水質情況而定。
Ｂ、反洗：打開主干閥，排污閥，關閉設備進水閥，最后關閉２２０Ｖ電源，水流反沖洗濾體，可復活濾體。反洗時間視水質情況而定，一般情況下１０～２０秒。
Ｃ、對于污染嚴重的系統，應采用氣、水混合反洗復活濾體。進口壓力小于０.２５MPa時，應單獨設置排污泵。
Ｄ、返回工作狀態：接通２２０Ｖ電源――打開進水水閥――關閉主干閥――關閉排污閥。
產品質保期：
設備保修期為1年服務（設備保修從供方將設備移交給需方之日起一年內，人為故意損壞或因操作不當引起設備損壞則不在保修范圍之內）。
包裝及托運方式：木箱包裝，汽運。
