是對物料進行調配和配置的罐，也稱配置罐（配制罐），主要用于食品、乳品的配方配比，醫藥行業的配液，化工、涂料等行業的配料。

功能與應用：具有攪拌配液，調配物料，加熱保溫，儲存物料的作用。

二、山東不銹鋼調和罐調配罐自動控制操作：

    當接通電源后，安裝在配制罐、配液罐、攪拌罐、調配罐上的溫度、轉速、壓力等傳感器將相應的信號傳送給控制儀，控制儀將相應的信號進行顯示的同時，分別通過溫度信號與溫度設定信號進行比較后，對加熱功率進行PID規律的通斷式或調相式調節，使實際溫度達到與設定溫度想一致的目的；通過轉速信號與轉速設定信號進行比較后，對電機轉速進行PID規律的調節，使實際轉速達到與設定轉速相一致的目的；通過壓力信號與壓力設定信號進行比較后，當壓力超過設定值后進行報警，提醒操作人員及時處理。同時工作時間，達到綜合控制配制罐、配液罐、攪拌罐、調配罐的目的。

三、參數表：

公稱容積 100L 300L 500L 1000L 2000L 3000L 5000L 10000L

內徑尺寸（mm） 500 800 900 1100 1400 1500 1800 2100

攪拌功率(KW) 0.55 0.75 1.5 3.0 4.0 5.5 7.5 11.0

轉速(r/m) 定速或變頻調速

攪拌形式 按物料性質設計制造

工作壓力（Mpa） 按工藝條件設計制造

工作溫度℃ 0-200°

計量方式 稱重配液或者液位計量或流量計量

管口配置 滿足條件下可按需進行設計

罐體材質 SUS304/316L

其他說明 1、對于單層調配罐、配置罐（配制罐），由筒體、封頭、傳動系統、攪拌系統、支撐、計量系統、電控箱組成，無夾套及保溫。

2、蒸汽加熱調配罐、夾套加熱配置罐、保溫配制罐、加熱保溫調配罐、保溫攪拌配液罐，由筒體、封頭、傳動系統、攪拌系統、支撐、計量系統、電控箱等組成。夾套形式可以是全夾套也可以是半管夾套，保溫層可根據加熱溫度或者冷卻溫度選擇，溫度低于60度，可以是雙層夾套配制罐，也可以是雙層保溫配制罐，需要加熱且溫度高于60度，最好設置保溫層，保溫介質：巖棉或聚氨酯。

3、調配罐、配置罐（配制罐）的配件：根據客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（阻火防爆）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等。

四、山東不銹鋼調和罐調配罐的的使用和維護：

1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。

2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。

3、根據不用的生產工藝如乳品、制藥企業即對衛生要求較高的工藝，要嚴格注意調配罐、配置罐（配制罐）的清洗與日常保養。清洗與保養可見設備的使用說明書。

七、調配罐、配置罐（配制罐）設備安裝、調試：

1、請檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現象。

2、高轉速調配罐、配置罐（配制罐）的需要打地腳的，請用戶采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。

3、請在專業人士的指導下，進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現象。啟動設備前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在，以免發生危險。

4、安裝好后，請首先進行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉。

5、若調配罐、配置罐（配制罐）上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內必須注入適量的10#或縫紉機油，水冷卻式機械密封其機封冷卻腔內必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。

6、設備在正常運轉后，請檢查軸承溫度，運行平穩度，密封性等，以及儀表是否正常，確認正常后方可投料運行。

八、調配罐、配置罐（配制罐）訂購選型需提供參數：

    調配罐、配置罐（配制罐）的設計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，詳細可電詢。