噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道理想的工藝。
2.工作原理
空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
3.性能特點(diǎn)
◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
◎生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
4.適應(yīng)物料
化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、***劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹(shù)脂：AB，ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、密膠(脲)甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類(lèi): 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
5.技術(shù)規(guī)格
| 型號(hào) 項(xiàng)目/參數(shù) |
5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 入口溫度 | 140-350 自控 | ||||
| 出口溫度 | 80-90 | ||||
| 水份蒸發(fā)量（kg/h） | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 離心噴霧頭傳動(dòng)形式 | 壓縮空氣傳動(dòng) | 機(jī)械傳動(dòng) | |||
| 轉(zhuǎn)速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 噴霧盤(pán)直徑（mm） | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
| 熱源 | 電 | 蒸氣+電 | 蒸氣+電，燃油、煤氣、熱風(fēng)爐 | ||
| 電加熱功率（kw） | 9 | 36 | 72 | 99 | |
| 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | 按實(shí)際情況確定 |
| 干粉回收（%） | ≥95 | ||||
注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當(dāng)出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見(jiàn)上圖（供選型參考），隨著產(chǎn)品不斷更新，有關(guān)參數(shù)變更，恕不預(yù)先通知。
6.訂貨須知
◎料液名稱(chēng)、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許溫度。
◎產(chǎn)量、每天開(kāi)班時(shí)間。
◎可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。
◎控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
◎收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。
◎其它特殊要求。
7.示意圖
8.設(shè)備安裝
1、地面要求：設(shè)備須清洗，特別是更好品種和停用時(shí)，要求場(chǎng)地能排水，地面應(yīng)留有1/100的坡度。
2、主塔安裝：首先裙部錐體吊起，并與承重板焊牢后安裝在樓面上，然后逐段將塔體裝正，并將法蘭密封對(duì)正緊固。
3、按照安裝圖將蒸汽加熱器（或熱風(fēng)爐）、電加熱、進(jìn)風(fēng)道進(jìn)至塔頂，將進(jìn)風(fēng)道與樓面承座法蘭焊牢。
4、按照安裝圖將貯料缸、過(guò)濾器（膠體磨）、高壓泵及進(jìn)料管與噴槍連接完畢。
9.操作事項(xiàng)
1、首先啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，然后開(kāi)啟電加熱裝置，使其投入預(yù)熱狀態(tài)，升溫至物料干燥所適宜的進(jìn)出口溫度。
2、將已配比好液料用40～80目的篩網(wǎng)經(jīng)二次過(guò)濾，然后開(kāi)啟高壓泵，經(jīng)泵進(jìn)入噴嘴以便正常運(yùn)行。
3、當(dāng)進(jìn)出口溫度達(dá)到所需溫度時(shí)，就可以進(jìn)行噴霧，丹在未噴物料之前，必須用水試噴一下，如檢查噴霧情況后，即裝入塔內(nèi)再?lài)?-3分鐘，換成料液噴霧，噴嘴位置應(yīng)在塔體中心，如出孔偏向，可將噴嘴固定架調(diào)整噴嘴位置，方可進(jìn)行正常噴霧動(dòng)作。
4、噴嘴噴霧正常后5-10分鐘后，可將塔底的收料筒去除物料干粉，進(jìn)行粒度分別分析檢驗(yàn)，如粒度不符合要求時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品要求可分析原因。
10.維護(hù)與保養(yǎng)
全套設(shè)備必須定期檢查維護(hù)，發(fā)揮應(yīng)有性能，保持正常轉(zhuǎn)動(dòng)，儀表應(yīng)保持干燥，設(shè)備周?chē)⒉僮鳜F(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常打掃，保持整潔。