采用最新技術(shù)的高端NH2000-NH5000型捏合機(jī)（整體式減速機(jī)）
整機(jī)高性能高質(zhì)量
◎在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格秉承東北機(jī)械制造嚴(yán)謹(jǐn)精密的特點，配套零件均使用高質(zhì)量知名品牌產(chǎn)品，機(jī)體不減重，保證一流品質(zhì)，做到整機(jī)超長使用壽命
◎整機(jī)外部導(dǎo)熱聯(lián)接管路全部采用封閉式布局安裝，避免了以往產(chǎn)品上的過多外露管線對操作人員產(chǎn)生人身安全威脅以及占用多余生產(chǎn)空間
◎獨特的主機(jī)上下部擴(kuò)展方口法蘭式安裝設(shè)計，用戶可根據(jù)生產(chǎn)需要隨意在主機(jī)上部組裝干料預(yù)加熱鍋體或下部組裝成品料涼料鍋體單元，從而設(shè)備得到升級組成多層高效率混捏機(jī)。每層均使用獨立的動力傳動系統(tǒng)并整體通過主機(jī)電腦統(tǒng)一控制。真正做到安全可靠，避免了以往雙層混捏機(jī)上下部分通過鏈條傳動造成主機(jī)不能打反轉(zhuǎn)清鍋及上下鍋只能同時工作和停止不能隨意分段控制造成的上料卸料不方便、維修時人員不安全的致命缺點（已申請國家專利）
傳動系統(tǒng)優(yōu)越性
◎攪刀傳動采用整體式一個減速機(jī)。從而使整機(jī)外觀整潔安裝更加方便，節(jié)省生產(chǎn)空間。
◎減速系統(tǒng)和同步系統(tǒng)按上下分布。內(nèi)設(shè)潤滑油供應(yīng)齒輪泵保證齒輪工作時的潤滑。內(nèi)部齒輪經(jīng)過精密加工及滲碳工藝后磨齒，保證了經(jīng)久耐用的同時降低了運轉(zhuǎn)噪音。
鍋體獨特設(shè)計精密加工
◎鍋體外表面采用特殊工藝使用保溫材料硅酸鋁纖維氈做隔熱處理，保證鍋內(nèi)工作溫度的不散失鍋內(nèi)工作溫度更高，外表板采用螺栓固定，便于維修
◎鍋體通過導(dǎo)熱油全方位加熱。溫度提升快。混捏溫度達(dá)到170度只需30分鐘。充分滿足改質(zhì)瀝青的高溫捏合
◎內(nèi)部管路經(jīng)特殊設(shè)計，平衡走油，杜絕了以往采用分油缸時閥門由人為控制產(chǎn)生走油不均勻的弊端，使溫度提升更快（已申請國家專利）
◎鍋內(nèi)襯高強(qiáng)度耐磨鋼板，提高鍋體使用壽命（可選擇裝配超高強(qiáng)耐磨鋼板）。襯板雙面加工，嚴(yán)密與鍋體配合，保證鍋體整體導(dǎo)熱效率
◎鍋體兩頭端板采用上下分體式設(shè)計，維修時將端板上部卸開即可以將攪刀取下，大大方便了各種維修工作
◎鍋體上攪刀軸承孔使用大型專用鏜孔設(shè)備加工成型。確保鍋體與攪拌漿同心不變形，滿足攪刀運轉(zhuǎn)時的高精度同心要求。提高了整機(jī)的使用壽命
◎鍋體下部采用翻轉(zhuǎn)式開關(guān)門機(jī)構(gòu)，經(jīng)過精密加工研磨保證了門子與鍋體的高精度配合密封絕不漏料。
◎開關(guān)門傳動系統(tǒng)經(jīng)過改進(jìn)全部使用電氣系統(tǒng)替代以往的液壓系統(tǒng)。避免了液壓系統(tǒng)的高故障率及容易泄露污染的弊端，同時使維修更簡易更便捷。
◎攪拌漿兩端采用推力與調(diào)心兩種型號大尺寸軸承復(fù)合使用的方式。真正做到既能承受徑向大負(fù)載同時又能抵抗軸向重推力，使攪拌槳不躥動不磨鍋體，無捏合死角。