青島灌漿料廠家 灌漿料報價 灌漿料強度
產品型號　通用型（適合灌漿厚度3Mm-10mm）
包裝規格 50公斤/袋
參考用量 2.3噸/m³
兌 水 量 12-13％
包裝材質　復合牛皮紙
物流運輸　自提、物流
工程業績　京滬高鐵、北京地鐵一號線、上海軌道交通1號線、河北邯鄲鋼廠、唐山首鋼集團、常州繞城高速、天津開發區新天地華庭、新業麗灣、天津港大門改造工程、木材大廈、石景山審計局、名佳花園、北京雕塑園、富拉爾基二發電廠、唐山陡河發電廠、元寶山發電廠等
產品特點 
1.早強、高強：1-3天抗壓強度可達20-40Mpa以上。 
2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。 
3.微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。 
4.自密實性：施工《無需使用振搗棒、自行密實》。 
5.可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 
6.耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
產品用途 
1.適用于混凝土梁柱界面加大加固補強。 
2.適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。 
3.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。 
4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 
5.以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。 
地腳螺栓錨固灌漿
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。 
⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
灌漿料執行標準GB/T50448-2015
高強無收縮灌漿材料使用方法 
1灌注前，要把填充空間清理干凈，表面需提前預濕。 
2對于小空間二次灌注，直接用CGM加水拌合成灌漿料，加水量為CGM的13~15％。對于大空間二次灌注，可選用CGM-2豆石型灌漿料。 
3灌注孔或小空間時，可用人工插搗，灌注機器底座或杯口時，可用小震搗棒，一定要把氣體趕跑，灌注密實，稍干后，把外露面抹平壓光。經12小時后要澆水養護或用濕草袋覆蓋養護，養護期7~14天。 
4高強無收縮灌漿材料包裝及貯存CGM是灰色水泥粉末。用復合牛皮紙編織袋包裝，凈重50公斤/袋，保質期3個月。須貯存于干燥通風的室內。CGM 高強無收縮灌漿料的施工溫度規定為–10℃～40℃ 
5、參考用量參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。 
灌漿施工
一步：基礎處理
·基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
·清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模機等雜物。
·灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
二步：支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基儲模板與模板間的接縫處用水泥漿(推薦快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
三步：灌漿料配制
·一般通用加固型按13-15％的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11％的標準加水攪拌。
·推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
·每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。
·現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
四步：灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
五步：養護
·灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
·冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。
·灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。
·在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
·不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。
鄭重聲明
本資料中所提供的數據是基于我公司現有的知識、經驗和條件，我們所進行的試驗不可能完全囊括所有使用過程中可能產生影響的大量因素。本產品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產生的任何責任，使用時敬請參照本品說明書，相關問題請咨詢當地經銷商或本公司技術服務部門。
注意事項
*灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。
*在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
*每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
*較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
*灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
*對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。