1.  干熄焦系統(tǒng)循環(huán)氣體中H2、CO、O2等微量氣體的含量是通過氣體分析儀進(jìn)行檢測的。H2、CO是易燃易爆氣體，O2是助燃?xì)怏w，它們的含量多少不僅影響紅焦的熄滅，而且一旦達(dá)到臨界點，將直接影響到安全生產(chǎn)。故循環(huán)氣體成份分析與操作控制是保證干熄爐安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。
   

 2.氣體分析儀的工作流程

    掌握氣體分析儀常見故障首先要了解其工藝流程。
    氣體分析儀用樣氣從干熄爐入口處采集，通過蒸汽的引射作用將樣氣帶入氣體分析儀的水洗器中與冷卻用除鹽水混合、凈化、降溫后，從上部進(jìn)入氣水分離器，在這里進(jìn)行氣水分離后再進(jìn)入旋風(fēng)冷卻器，用壓縮空氣冷卻至在10℃～15℃進(jìn)入自動排凝器中，最后通過過濾器過濾后分三路分別進(jìn)入H2表、O2表、CO和CO2表中進(jìn)行樣氣分析。

3.適用范圍：
　　本裝置適用于各類電捕焦器及各類爐型煤氣管線內(nèi)氧含量測量，通過對氧含量的自動分析，實現(xiàn)設(shè)備的安全聯(lián)鎖控制。
　　
　　分析控制裝置的組成及功能
　　該裝置為機(jī)、電、儀一體化成套分析控制裝置。整套裝置由分析機(jī)柜組件（內(nèi)部包括樣品凈化處理單元、控制吹掃單元和分析校對單元等）和安裝在工藝管線上的專用取樣裝置組件組成。
　　專用取樣裝置：本安型防爆。為全不銹鋼第一級樣品凈化處理單元。針對焦?fàn)t煤氣所含有害成份極其復(fù)雜的這一惡劣工況，采用國際先進(jìn)的渦旋管制冷除焦油、除、除水汽和粉塵過濾技術(shù)達(dá)到取樣凈化初級處理的目的。

　　分析柜組件：分析柜采用正壓充氣防爆結(jié)構(gòu)式。
　　分析柜內(nèi)包含以下單元：
　　預(yù)處理單元：由特殊液體過濾器（洗滌槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、等成份的中間級凈化處理；由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細(xì)過濾器等組成來完成精細(xì)級的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦?fàn)t煤氣樣品分步進(jìn)行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié)，其過濾精度可達(dá)0.1μ。將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準(zhǔn)確性和長期可靠性。
　　
　　分析控制聯(lián)鎖單元：由氧分析器完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4-20mA信號。氧分析儀帶報警輸出接點，可在量程范圍內(nèi)設(shè)定報警和聯(lián)鎖值，當(dāng)O2含量濃度超限時進(jìn)行報警和聯(lián)鎖。


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