響應國家號召，實施節能減排計劃，磚窯，隧道窯，等大型窯爐爐膛內部新型耐火保溫材料，硅酸鋁陶瓷纖維模塊，適用于所有窯爐，超高溫工程！絕佳高溫防護材料，耐火保溫節能，金石公司擁有專業的工業窯爐襯里設計及產品研發中心，能夠為客戶提供技術先進、經濟合理的工業窯爐襯里節能解決方案和管道保溫結構設計；專業的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工，維修服務，歡迎您來公司實地考察，研究！
陶瓷纖維棉塊
⊙產品種類:
●普通陶瓷纖維棉塊
●標準陶瓷纖維棉塊
●高純陶瓷纖維棉塊
●高鋁陶瓷纖維棉塊
●含鋯陶瓷纖維棉塊
●鋯鋁陶瓷纖維棉塊
⊙產品描述：
為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。公司該產品顏色潔白、尺寸規整，能直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術的進步分類溫度1050-1400℃。
⊙產品特性：
●處在折疊棉塊背面的多種形式的錨固件使得折疊棉塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；
●折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產生縫隙；
●有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力；
●纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙；
●由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少；
●低導熱性能帶來高的節能效果；
●具有抵抗任何熱沖擊的能力；
●襯體無需烘干和養護，所以安裝好以后便可立即投入使用；
●錨固系統遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。
⊙典型應用：
廣泛應用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐，公司擁有專業的工業窯爐襯里設計及產品研發中心，能夠為客戶提供技術先進、經濟合理的工業窯爐襯里節能解決方案和管道保溫結構設計；專業的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。
⊙技術性能指標：
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分類溫度 |
1050 |
1260 |
1400 |
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產品代碼 |
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加熱永久線變化(%) |
950℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理論導熱系數 |
(平均200℃) |
0.050-0.060 |
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(平均400℃) |
0.095-0.120 |
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(平均600℃) |
0.160-0.195 |
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渣球含量（φ≥0.212mm）（%） |
≤20 |
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理論體積密度(kg/m3) |
200±10；220±10；240±10 |
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常用產品規格(mm) |
400/300*300/200*200/250/300或根據圖紙設計 |
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包裝形式 |
紙箱 |
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總結：
山東金石陶瓷纖維模塊生產工藝方面吸取了國內外各大廠家的優點，并研發創新，無論是生產能力、生產裝備還是生產技術，在國內都處于領先地位。陶瓷纖維模塊的生產采用機械折疊、切割，幾何尺寸準確；塑封包裝外觀美觀而且對模塊表面起到有效的保護作用、同時改善了施工作業環境。陶瓷纖維模塊結構形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種，可以根據不同爐型、不同應用條件，為用戶提供最佳的模塊結構方式。
山東金石公司現有10余名專業技術研發、設計人員，可快速、及時的為用戶提供先進的工業窯爐爐襯設計、爐襯結構方案等技術服務。設計、研發人員有著豐富的經驗，先后設計和協助設計各個行業數百臺爐子的爐襯設計工作，為用戶和各大設計院提供了可靠的技術支持和保障。公司生產普通型、標準型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、含鋯型（ZA）陶瓷纖維毯、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維折疊塊、陶瓷纖維板、陶瓷纖維氈等，可提供300℃-1600℃溫度區間的各種陶瓷纖維產品、咨詢、設計、施工服務。
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