糧自動定量包裝秤全部采用電動控制。配備科力傳感器。整機全部采用不銹鋼材質，耐強光、抗腐蝕，內部與物料接觸部分材質全部符合國家食品安全認證。東昌包裝秤采用PLC控制單元、三料口下料、三級給料、震動式喂料為一體的設計，使工作效率更高。底部安裝滑輪，更適合移動作業，沒有地理要求。東昌包裝秤通過電動控制，免去了老式氣泵帶來的不便，可應用于任何地表，耐粉塵、耐低溫，在東北、俄羅斯等-40℃的天氣里可正常作業，無需預熱，配備移動式電源，電壓達到220V，可以使用車載電源連接運行。具有速度快、計量準確等特點，其精度達到0.2%，避免傳統包裝秤漲袋的可能。每臺東昌包裝秤均采用中文儀表，操作簡單，出廠前需經過72小時以上的運行測試，確保正常使用。

自動定量包裝秤怎么調

相信大家對于自動定量包裝秤怎么調試還不是特別清楚，今天給大家普及一下這方面的知識。自動定量包裝秤具有稱重計量、自動抱袋、自動封包、一人操作等功能，結構從上至下是上料位出料斗，計量稱重斗，三級給料振動盤給料裝置及下料位機構和夾壁機構。雙速給料裝置主要由快、中、慢三級給料機構組成，其快、中、慢給料的物料流均可單獨進行調整，從而實現定量電子包裝秤的計量準確度要求和包裝速度要求；秤體和稱重傳感器組件用于完成重量到電信號的轉變并傳輸給控制單元。在儀表預先設定程序方可有序循環的進行工作。

自動定量包裝秤稱量調試方法如下：

檢查傳感器以及整個系統接線無誤后，打開控制柜無需預熱后方可調試。首先進行偏載調整，將定值的砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。當稱重顯示器顯示“正差”時，傳感器輸出應向降低方向調整；當稱重顯示器顯示“負差”時，傳感器輸出應向提高方向調整。其次是稱量調整，按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調整。檢定時從零點到最da值點之間，按順序遞增砝碼，檢查誤差，從最da值到零點之間分別按順序遞減砝碼，每個稱量點進行3次，每次誤差不大于各自允差。最后是參數設定 定量包裝秤須設定的參數較多，下面以常用關鍵參數為例介紹如下：a、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值，如50kg等。b、快加提前量、慢加提前量。（當重量>(設定值)-(快加提前量)時，停止快加，轉入慢加。當重量>(設定值)-(慢加提前量)時，停止加料。）根據這些方法咱們的自動定量包裝秤基本上就調的差不多了，希望對大家有所幫助，如還有更多不懂得問題可以找我們東昌專業的人員進行調試。