產(chǎn)品型號(hào)：DYQ340F/H/Y
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 壓力損失小：全開時(shí)水損為零，流道完全通暢；內(nèi)腔自動(dòng)清洗，閥芯90度旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)沖洗閥體內(nèi)腔，將介質(zhì)中的雜物清洗干凈并且介質(zhì)不會(huì)沉積在閥腔內(nèi)。球體為半球形，流通具有最高的Cv值，增強(qiáng)了泵的系統(tǒng)效率，并使磨蝕降為最低程度。
2. 耐顆粒磨損：利用雙偏心的原理在關(guān)閉的過程中，只在最后一刻球冠才靠向球座，而不形成摩擦；且閥座上的密封環(huán)堆焊耐磨自潤滑合金，不易磨損，不易被沖刷；刀形球口得球冠與閥座之間具有擦拭清掃和剪切作用，不易結(jié)垢。
3. 自動(dòng)補(bǔ)償密封可靠：正壓時(shí)，利用偏心的原理，球體與閥座越關(guān)越緊，從而得到良好的密封；反壓時(shí)，浮動(dòng)式閥座在受壓作用下，閥座自動(dòng)向球體推緊，壓力越高，閥座向球體越堆越緊，從而得到良好的密封；可保持持久的緊密封，能適應(yīng)苛刻的工況。在長期的使用下，閥座密封如有磨損或損傷，在彈簧作用下閥座自動(dòng)向球體推緊，從而得到良好的自動(dòng)補(bǔ)償功能。
4. 適合高流速介質(zhì)：因球體隱藏在閥腔的一側(cè)而形成直通流道無流阻，堅(jiān)固的偏心固定曲軸，在高流速的介質(zhì)中無振動(dòng)、無噪音。
5. 壽命長開關(guān)輕松：無易損部件，由于偏心的作用，閥門啟閉過程中球體與閥座的密封面完全脫離，使閥座表面與球冠球面間無擦傷做無摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的減少了操作力矩扭，操作輕巧；閥門的自動(dòng)補(bǔ)償功能，大大的提高了閥門的壽命。
6. 維修方便：本閥上裝式設(shè)計(jì)，球冠和支球體從閥門上部裝入；檢修時(shí)只需打開閥蓋吊出球冠和支球體即可進(jìn)行維修和密封環(huán)及其他配件，不必將整個(gè)閥門從管道上卸下來，這給地下管線，特別是原子能工業(yè)用球閥帶來很大方便。
7. 本閥門在維修作業(yè)的同時(shí)可以酌情保留管道中的介質(zhì)，不會(huì)造成能源的浪費(fèi)；這便免除了使用方許多前期輔助工作，使維修變得較為簡捷。
8. 在一些特定的場合，本閥門在進(jìn)行搶修期間可以不影響管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行，只要在取出球體組合件后迅速封閉上口便可立即恢復(fù)管道的帶壓運(yùn)行，使搶修閥門造成的效益損失降低到最小程度。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 上海工良閥門廠
1. 設(shè)計(jì)和制造：GB/T12237-2007;/API 6D/API 608
2. 檢驗(yàn)和試驗(yàn)：GB/T13927-2008;/API 598
3. 法蘭連接：GB/T9113.1-2000;/ASME B16.5 JB/T79.1~4-1994
4. 結(jié)構(gòu)長度：JD-2004;GB/T12221-2005 ASME B16.10
性能規(guī)范：
|
公稱壓力PN |
0.6
|
1.0
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
|
常溫最大工作壓力（Mpa）
|
0.6
|
1.0
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
|
殼體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（Mpa）
|
1.0
|
1.5
|
2.4
|
3.8
|
6.0
|
|
氣密封試驗(yàn)壓力（Mpa）
|
0.6
|
0.6
|
0.7
|
0.6
|
0.6
|
|
高壓密封試驗(yàn)壓力（Mpa）
|
0.7
|
1.1
|
1.76
|
2.75
|
4.4
|
|
滲漏率
|
＜0.1×DNmm³/s（符合GB/T13927-2008標(biāo)準(zhǔn)）
|
||||
|
適用溫度（℃）
|
軟密封：-46℃~280℃；硬密封：-46℃~545℃
|
||||
|
適用介質(zhì)
|
天然氣、水蒸氣、油品類、酸類、堿類、煤灰、廢渣、泥漿、含顆粒狀、含纖維等各類介質(zhì)；
|
||||
|
傳動(dòng)形式
|
渦輪傳動(dòng)、電動(dòng)傳動(dòng)、氣動(dòng)傳動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng)
|
||||
主要連接尺寸：
|
公稱壓力 |
公稱通徑
|
尺寸（mm）
|
||||||||
|
L
|
D
|
K
|
d
|
b
|
f
|
Z-do
|
Hw
|
Hd
|
||
|
法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T9113.1-2000
1.0MPA |
DN100
|
229
|
220
|
180
|
156
|
22
|
2
|
8-φ18
|
330
|
380
|
|
DN125
|
254
|
250
|
210
|
184
|
22
|
2
|
8-φ18
|
345
|
405
|
|
|
DN150
|
267
|
285
|
240
|
211
|
24
|
2
|
8-φ22
|
370
|
440
|
|
|
DN200
|
292
|
340
|
295
|
266
|
24
|
2
|
8-φ22
|
405
|
470
|
|
|
DN250
|
330
|
395
|
350
|
319
|
26
|
2
|
12-φ22
|
480
|
540
|
|
|
DN300
|
356
|
445
|
400
|
370
|
26
|
2
|
12-φ22
|
520
|
580
|
|
|
DN350
|
430
|
505
|
460
|
429
|
26
|
2
|
16-φ22
|
570
|
630
|
|
|
DN400
|
530
|
565
|
515
|
480
|
26
|
2
|
16-φ26
|
630
|
710
|
|
|
DN450
|
580
|
615
|
565
|
530
|
28
|
2
|
20-φ26
|
690
|
770
|
|
|
DN500
|
630
|
670
|
620
|
582
|
27
|
2
|
20-φ26
|
745
|
820
|
|