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銅合金件，如無氧銅、碲青銅、紫銅、鉻鋯銅、黃銅等在機加工過程中，我們經常會有這樣的煩惱，為了增加切削時的冷卻效果，以及從更加經濟角度考慮，將切削液從切削油改成皂化液。但問題馬上就來了，工件加工后2-3個小時就出現黑斑，一塊塊的，非常嚴重（如下圖）。如果在夏天這種情況更加普遍和嚴重。這是以前使用切削油所沒有的，那時工件表面就是一些油污，只要除除油污就好了。但是現在不行了，工件表面的黑斑用目前的清洗劑根本無法除掉。相信您也有過類似的經歷，或者正面臨這樣的煩惱。
那么，今天我們就一起分析一下產生的原因，以及如何處理。希望我的分享能對您有一點點的啟發，那我就很欣慰了！
首先，我們要知道銅合金件，如無氧銅、碲青銅、紫銅、鉻鋯銅、黃銅等工件表面的黑斑是什么？
這種黑斑就是氧化，俗話說就是工件表面被腐蝕了。
那么，為什么切削油改成皂化液后，銅合金件，如無氧銅、碲青銅、紫銅、鉻鋯銅、黃銅等工件會馬上長黑斑呢？
從變化前后分析，我們就可以很容易找到原因。變化前機加工冷卻液使用的是切削油，變化后使用的是皂化液。切削油與皂化液最大的區別就是水，前者沒有水，是一種油基；而后者有水，是一種水基。所以從使用成本來說，皂化液比切削油更加經濟。但銅在水的環境下更容易氧化變黑。而且皂化液里有對銅具有腐蝕性的其他成分，也加大了氧化的程度和速度。所以會發生工件加工后2-3個小時的嚴重氧化，出現黑斑的情況。
通過以上分析，我們知道了，這種黑斑是一種氧化，不是油污。他告訴我們：用除油污的清洗劑是無法除掉黑斑的。
那么，如果我們還想使用皂化液，對于這些嚴重氧化的工件該怎么處理呢？
目前傳統的除氧化的工藝就是酸洗，為了增加工件表面的亮度，有的還進行化學拋光。但是，我們很快發現，無論是酸洗，還是化學拋光。都存在著更加讓人頭疼的問題，首先就是環保問題，在一些地區，是很難使用酸洗和化學拋光的，這其中的道理，相信做企業的人都會有切身的感受，我就不過多解釋了。其次，酸洗工藝很難控制，經常是過腐蝕造成工件尺寸上的變化，以及最昂貴銅的不必要的損耗，同時廢水中銅離子的處理問題，搞不好就是水的污染、土壤的污染。我們聽了太多的這方面的報道，在這個方面，我想只要是生活在這個地球上的人，都無法置身事外。
那么，是否有一種更加安全、環保、高效、操作簡便的清洗劑和清洗工藝呢？
我可以很負責的告訴您，確實存在。首先讓我們看看使用飄潔環保除黑清洗劑和飄潔環保無鉻鈍化劑處理過的工件效果是否可以與酸洗相當？
從上圖看，完全可以與酸洗相媲美了。
那么，使用過程是否安全呢？從所使用的物料看，飄潔環保除黑清洗劑和飄潔環保無鉻鈍化劑都不是易燃易爆物質，也不屬于化學危險品，本身無毒無害，使用過程也不會發揮出有毒有害的氣體，工人操作時完全是安全。
環保嗎？飄潔環保除黑清洗劑和飄潔環保無鉻鈍化劑，本身無毒無害，符合ROSH指令和REACH指令的要求，獲得中國環保產品認證，并符合歐盟環保認可；可生物降解，不影響廢水COD指標，污水處理簡單易行。
高效：配合相匹配的超聲波設備除油污、除氧化一步完成 ，除油徹底，且還原銅本色和表面光澤度;飄潔環保除黑清洗劑和飄潔環保無鉻鈍化劑使用壽命長，可反復使用。
操作簡便：將堿洗除油、酸洗除氧化和化學拋光三道工序合并一個工序。即銅合金件，如無氧銅、碲青銅、紫銅、鉻鋯銅、黃銅等工件除黑斑除油污工藝流程改進為：機加工（皂化液）——飄潔環保清洗劑除油污除黑斑——水漂洗——飄潔環保無鉻鈍化——干燥。
使用成本：簡化工藝，使用的化學試劑種類少，降低了管理的成本和漂洗水的成本；清洗液濃度低，常規使用成本僅有3-4元/公斤；
有聰明人士馬上問了，我不想有任何的改變，就想用我原來的工藝和設備，是否可以達到飄潔清洗技術的效果呢？我告訴他，如果您現在住在茅草屋，不想有任何投資，但還想有五星級賓館的舒適度，您認為可能嗎？
那么，您肯定要問了，怎么實現呢？我目前的現狀是否可以實現呢？我們現有的設備和工藝還需要做哪些調整呢？我的建議是咨詢飄潔應用技術工程師，尋求他們一對一的指導和幫助。