組 成 由有機(jī)硅改性超支化環(huán)氧、胺基固化劑、高純云母片等組成的雙組份低VOC特種防銹漆。
主要特性 在鋅類底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有良好的附著力和封閉性能；漆膜對水蒸汽和氧氣的滲透率低，具有優(yōu)異的耐水性和良好的防腐蝕性能；具有優(yōu)異的耐磨性和耐久性；對工業(yè)和化學(xué)大氣環(huán)境有良好的耐候性；道漆膜有優(yōu)良的層間附著力；可滿足鋼鐵、鑄鐵、鋁合金、不銹鋼等黑色及有色金屬表面；單獨使用耐鹽霧性≥2000h
用 途
作為高性能防腐體系的中間層漆，以增強整個涂層的層間附著力和屏蔽保護(hù)性能；作為鋼鐵上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層漆，也可直接涂裝在經(jīng)噴砂處理的鋼鐵表面作防銹漆。
基本參數(shù) 顏色 銀灰色
光澤 無光
固體份 80％
干膜厚度 125μm
理論用量 300g/m2
閃點 31℃
干燥時間（25℃） 表干≤0.5h，實干≤24h，完全固化7d
復(fù)涂間隔時間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃
最 短 24h 8h 4h
最 長 三個月
表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評估和處理。
裸鋼 清潔度：應(yīng)按照ISO8501-1:1998噴砂處理至Sa2.5級。根據(jù)暴露情況，亦可用動力工具清潔，最低St2級，無氧化皮（ISO8501-1:1998）。
涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。
涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆，請咨詢本院技術(shù)部。
其它表面 該產(chǎn)品用于其它底材，請咨詢本院技術(shù)部。
前道配套用漆 冷噴鋅、涂膜鍍鋅、水性無機(jī)富鋅、硅酸鋅系列底漆、磷酸鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、低表面處理防銹底漆、特種除銹防銹漆等。
后道配套用漆 聚硅氧烷類、環(huán)氧類、氯化橡膠類、丙烯酸類、聚氨酯類、氯磺化聚乙烯類、高氯化聚乙烯類、互穿網(wǎng)絡(luò)類、聚硅氧烷類、氟碳類、漆酚等防腐裝飾涂料等。
施工條件 底材溫度不低于5℃，且至少高于空氣露點溫度3℃（溫度和相對濕度應(yīng)在底材附近測量）。通常需要良好的通風(fēng)，以確保油漆正常干燥。
施工方法 噴涂：無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10％，否則影響涂層性能。
刷涂：建議在預(yù)涂和小面積涂裝時采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù) 混合比（重量） 見產(chǎn)品包裝桶上標(biāo)簽，攪拌均勻
混合后使用壽命（23℃） 4小時（隨溫度升高而減少）
稀釋劑/清洗劑 W系列專用稀釋劑
無氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)
噴嘴壓力 180~200千克力/平方厘米
噴嘴孔徑 0.5~0.6毫米
噴涂幅度 40~80度
稀釋量 0~10%（以油漆重量計）
包裝及貯存 按照國家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好， 避免高溫，遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12 個月。
包裝規(guī)格 25KG/組。
注意事項 室外施工底材溫度低于5℃時，A、B組份的固化反應(yīng)變慢或停止，不宜施工。
健康和安全 請注意包裝容器上的警告標(biāo)識。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧，避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。
聲 明 本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認(rèn)識。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外， 所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改該說明書的權(quán)利。
{ 咨詢服務(wù)熱線：15827003882 15927066218}
*******.whmti.*/現(xiàn)代在線