燃煤做為不可再生的資源一直是各國政府所重視。隨同煤碳業機械化程提的加快， 隨著世界性能源資源的潰乏。做為煤炭開采業的副產品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現工業應用，臨時被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。改革開放以來，國民經濟有了迅猛的發展，煤炭產量已躍居世界首位，市場形勢也發生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發展，煤泥的產量明顯上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題。應運而生的煤泥干燥行業也得到迅猛發展。投資煤泥干燥行業既有巨大的經濟效益又有良好的社會效益，既保護了環境獲得經濟收益又響應國家節能減排政策。目前全球金融危機影響下，各行業的低迷不前，投資煤泥干燥業是您穩步投資的新選擇。
一、煤泥烘干機結構、工作原理與性能特點：
煤泥干燥機結構：主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。
煤泥烘干機工作原理如下：
干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備， 煤泥自身具有高濕、高粘結性。經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區：
濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分， 一是導料區。煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；
濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態， 二是清理區。物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；
此區是低溫干燥區， 三是傾斜揚料板區。煤泥在此區已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入最后的出料區；四是出料區，干燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。