側裝式偏心半球閥零件材料與工況：

側裝式偏心半球閥標準規范：
設計制造標準：GB/T 12237-2007
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

側裝式偏心半球閥結構特點：
一、密封副（閥芯，閥座）——雙金屬，實現金屬球面環帶硬密封，防火防爆；
二、密封嚴緊，閥芯和閥座的密封是球面線接觸，靠三維偏心實現零泄漏；
三、密封副的閥芯留有補償量，閥門使用較長時間發現密封副磨損時，只需松動手輪側的限位螺栓，關閉時再轉動少許，仍可實現可靠密封，延長使用壽命。
四、可將壓緊套擰掉，調整或更換閥座，閥門仍可繼續使用，避免了現行眾多閥門密封失效后整臺報廢的弊端。

屬于直通式半球閥，無縮徑，閥體通道與管線連接的管道成直管相通，截面積相等，阻力小于縮徑，全開、全閉只要轉動90度即可達到，方便長距離管線輸送控制。(煤粉噴吹及燃氣輸送) 。

輸送易沉淀結垢、結晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質最理想的工藝閥門，能夠在關閉時破除結垢物障礙實現順利關閉。它結構新穎、設計獨特，具有高效節能、耐磨性好、密封可靠、操作輕便、啟閉迅速、壽命長等優點。(工藝漿液、料漿灰渣等含顆粒物質輸送)

針對石油化工行業使用壓力高、溫度高，充滿易燃、易爆、一般弱酸弱堿易腐蝕的介質，具有密封性好，耐腐蝕，啟閉輕便，能夠自動切除閥面結垢物等特點，適用于原油、重油等介質輸送以及石油裂解，食品制作等工藝流程。（石油、天然氣、煤氣、水等）

高爐煤氣、燃氣專用：密封副采用Cr—Mn—Si硬質合金，耐火防爆防靜電，密封副抗高溫560℃，其抗腐蝕和抗咬合能力均是不銹鋼密封副的6倍以上，特別適宜在煤氣、焦爐煤氣、水煤氣、液化氣、天然氣的管道輸送與加壓門站上使用。（高爐煤氣、天然氣、含塵氣體等）

用來控制含塵氣體、顆粒流體的煤粉噴吹等固體輸送的理想設備，廣泛應用于冶金、選礦、電力等生產工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統以及除塵系統中的各種管線控制。它采用直通式結構，流道暢通，不會出現積灰堵塞現象，密封副采用Co－Cr－W合金材質，經過特殊熱處理，閥門抗沖刷耐磨損，同時閥門偏心球面具有自動補償的性能，通過蝸輪上調節螺栓，使密封副在一定程度磨損的情況下，仍可達到重新密封的效果。(含塵氣體、顆粒流體)

通用閥：設計合理，結構緊湊，具有流通阻力小，密封性好，操作輕便靈活，特別適應水、污水、蒸汽、紙漿等介質的低壓管網，能夠配制電動、氣動裝置，可實現遠距離自動化操作。(水、蒸汽、污水、紙漿、泥漿等非腐蝕介質)

裝式偏心半球閥結構設計類似三偏心硬密封蝶閥，具有操作輕便、開啟過程無磨擦、零泄漏、壽命長等優點。 閥門供應網半球閥產品按用途分為：通用閥、管線閥、料漿專用閥、燃氣專用閥、石油化工專用閥、煤粉噴吹專用閥六大系列。傳動方式有手動、氣動、電動三種，八個壓力等級（PN0.25～10.0Mpa）數百個規格(40～1000)的半球閥產品。在石油、化工、冶金、電力、燃氣等行業是閘閥、截止閥、Y型閥、球閥的更新換代產品。目前已暢銷在鋼鐵行業的煤粉噴吹，氧化鋁行業的礦漿、母液和氧化鋁粉輸送，電力行業的水力（或干）除灰，石化行業，燃氣行業等場合。