★MVC原理
　　MVC（Mechanical Vapor Compression）蒸發(fā)濃縮法，是指利用壓縮機(jī)的增壓升溫原理、經(jīng)特殊流體設(shè)計而組成的蒸汽壓縮型廢水蒸發(fā)濃縮工藝系統(tǒng)的簡稱。這種工藝系統(tǒng)，使密閉容器內(nèi)經(jīng)電加熱生成的（從廢水或海水）蒸汽，在通過蒸汽壓縮機(jī)時被壓縮增壓升溫為＞104℃的高壓氣體。這種增壓氣體，即可作為再生熱源而循環(huán)應(yīng)用于對原水的熱傳遞和連續(xù)蒸發(fā)，又在循環(huán)傳熱過程中使增壓氣體本身也得以迅速冷卻，并最終成為可回用的冷凝水（注：根據(jù)冷凝水成分和客戶用途，經(jīng)采用有關(guān)凈化工藝可獲得飲用水／軟化水／純水）。
　　
　　因采用蒸汽壓縮機(jī)及其特殊流體設(shè)計，不僅通過對電加熱形成的1次蒸汽實(shí)施壓縮而增壓和升溫，而且經(jīng)多次熱循環(huán)利用可有效提高濃縮倍數(shù)（1／10）和熱效率，進(jìn)而節(jié)省大量能源及運(yùn)行費(fèi)用（如廢水蒸發(fā)濃縮處理成本為20-40元／M3，而其它類蒸發(fā)濃縮設(shè)備為50-200元／M3；如用海水制取1M3淡水，其成本＜￥12元／M3.而反滲透膜＞￥20元／M3，其它方式為￥100-320元／M3）。同時，因工藝系統(tǒng)的一體化、微型化和效能化設(shè)計，使處理系統(tǒng)安裝容易、移動方便、操作簡便。
　　經(jīng)電加熱及增壓氣體熱交換而水分蒸發(fā)后的濃縮液，不僅多次被循環(huán)蒸發(fā)濃縮，而且在濃縮液排出過程中，還可以與進(jìn)水熱交換進(jìn)而達(dá)到充分利用熱能之目的。
　　
　　總之，這種工藝系統(tǒng)即可獲取潔凈冷凝水、有價資源（濃縮液），又使廢水最終得以高倍數(shù)減量。同時，對原水種類及其污染物濃度的適用范圍非常廣泛，所以與其它方式的蒸發(fā)濃縮工藝相比，在各種重度廢水減量處理（或海水淡化）領(lǐng)域更具效率性、節(jié)能性和適用性，是低成本根治大流量、高濃度疑難廢水、回收有價資源的理想技術(shù)選擇！
　　
　　★MVC特點(diǎn)
　　1）無論是揮發(fā)性廢水、還是非揮發(fā)性廢水均適用，故廣泛應(yīng)用于各種高濃度廢水根治（海水）場合；
　　2）無周期性更換部件及藥品投入，無需額外消毒裝置（100％高溫殺菌），因此可減少大量運(yùn)行費(fèi)用；
　　3）無需前后預(yù)處理裝置、只需調(diào)節(jié)溫度和壓力，因此工藝系統(tǒng)相對簡化、占地面積小；
　　4）由耐腐蝕材料制造，可長期耐用、安裝在任何地方；
　　5）僅采用最清潔能源電力即可，因此處理費(fèi)用最低；
　　6）可應(yīng)用于低成本制取飲用水、軟化水及純水；
　　7）全系統(tǒng)采用PLC控制，所以系統(tǒng)可自動、安全運(yùn)行；
　　
　　★MVC適用范圍
　　-海水批量淡化及飲用水、軟化水、純水制取；
　　-電鍍廢水、有機(jī)廢水、冷卻廢液、煉油廢水、制藥廢水、印染廢水、膜濃縮液等大流量、高濃度疑難廢水的減量處理與有價資源回收；
　　
　　★MVC設(shè)備生產(chǎn)
　　MVC系列蒸汽壓縮型高濃度廢水蒸發(fā)濃縮設(shè)備生產(chǎn)線，已具備151～6，814升／時（40-1800GPH）標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)和供應(yīng)能力。這種設(shè)備依據(jù)電加熱和蒸汽壓縮原理運(yùn)行，其運(yùn)行費(fèi)用可控制在RMB￥20-40元／M3，其標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)為316L或按工程需要由高耐蝕性的特殊合金制造。
　　
　　這種設(shè)備自動化程度極高，使人力介入概率處于最小狀態(tài)。它包括：自動進(jìn)行廢水補(bǔ)給（填充）、排出分離室內(nèi)的殘留濃縮液、移送蒸餾水槽內(nèi)的蒸餾水、清潔熱交換器內(nèi)壁等；對許多變量如溫度、壓力、電導(dǎo)率和液位等需要連續(xù)加以監(jiān)控的參數(shù)的自動調(diào)控；針對系統(tǒng)背離正常運(yùn)行模式而引發(fā)各種危險狀態(tài)時作出反應(yīng)的自動報警裝置。