⊙雙偏心密封蝶閥的密封原理

由 于在單偏心蝶閥的基礎上將蝶板的回轉中心(即閥軸中心)與閥體中心線形成尺寸b偏置，使得蝶閥在開啟過程中，蝶板的密封面會比單偏心密封蝶閥更快地脫離閥 座密封面，蝶板轉動至8°-12°時，蝶板密封面完全脫離閥座密封面。完全開啟時，兩密封面之間形成一個更大的間隙Y，該類型蝶閥的設計，大大降底了兩密 封面之間的機械損及擠壓變形，使蝶閥的密封性能更為提高。

其結構特征為在閥桿軸心既偏心離蝶板中心、 也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、 提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領域的應用。但因為其密封原理屬位置密封構造、即蝶板與閥 座密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產生密封效果、故對關閉位置要求很高(特別是金屬閥座)、承壓能力低、這就是為什么傳統上人們認為蝶 并不耐高壓、泄漏量大的原因。

⊙三偏心密封蝶閥的密封原理

由 于在雙偏心蝶閥的基礎上將閥座中心線再與閥體中心線形成一個β角偏置，使得蝶閥在啟閉過程中，蝶板的密封面在開啟瞬間立即脫離閥座密封面，而在關閉瞬間才 會接觸并壓緊閥座密封面。當完全開啟時，兩密封面之間形成一個與雙偏心密封蝶閥相同間隙 Y，該類蝶閥的設計，徹底消除了兩密封面之間的機械磨損和擦傷，使蝶閥的密封性能和使用壽命得到大大提高。閥門關閉門時，密封圈受閥體密封面各蝶板的擠 壓，產生了兩個方向上的彈性變形。密封面在長軸方向上受到了向外的張力，在短軸方向上受到向內的壓應力，長短軸產生不同方向的彈性變形。從而使閥門密封面 間的密封力逐漸達到最大值。

這一獨特的偏心組合，既利用凸輪效應，又完全消除了摩擦，從而實現閥門90°行程中，閥座與蝶板上的密封圈之間無摩擦，去除了磨損和泄漏的可能。

系列蝶閥適用于食品、飲料、化工、工業環境處理、高層建筑、給排水等管路作啟閉（密封型）或調節介質流量之用。主要結構特點有：

1、結構簡單、體積小、重量輕、安裝寸小。根據體連接形式可分對夾式(包括凸耳對夾式)、法蘭連接各對焊連接三種基本連接型式。

2、密封材料有軟、硬兩種(放置在閥體或蝶板上)，可用于各種不同的工況，且密封性能好，使用壽命長。1)軟密封結構(見右圖)，適用單偏心和雙偏心結構的蝶閥，壓力等級≤CLASS 600。(中線密封結構適用壓力等級≤CLASS 250)密封圈(材料為PTFE)      

放置在閥體上具有發下特點：

A) 不需要使用附加的密封圈或金屬支撐圈即可可靠密封。

B) 可保持雙向的無泄漏的密封。

C) 維修量少，壽命長。

2) 多層次硬密封結構

多層次硬密封結構，適用于單偏心、雙偏心和三偏心結構的蝶閥，壓力等級≤CLASS600其中，三偏心蝶閥可保持雙向無泄漏。多層次密封圈可采用不銹鋼和非金屬材料復合而成，其中非金屬材料根據使用工礦選用柔性石墨、PTFE或非石棉材料等。

3) 彈性圈硬密封結構采用J型金屬密封圈結構，適用于單偏心雙偏心結構的蝶閥，壓力等級＜CLASS300.  此結構本身具有防火結構，可適用溫度變化較大的場合，具有優良的密封性，壽命長、易加工制造。

3、防火結構設計的蝶閥可防止火災事故的擴大，一旦蝶閥的密封閥座關火燒損后，不銹鋼金屬密封圈便發揮作用使蝶閥保持緊急密封。

4、蝶閥在完全開啟的情況下，流阻較小，部分開啟的的情況下能進行靈敏的流量控制

5、驅動力矩小，操作簡便、迅速。