TRIS（77-86-1）不僅是一種重要的生物緩沖劑，也是一種重要的有機(jī)合成材料。它在不同的材料改性和復(fù)合中起著不同的作用。

TRIS（77-86-1）對(duì)超支化聚酰亞胺的改性

汽車剎車片一般由鋼板、粘合隔熱層和摩擦塊組成。目前市場(chǎng)上的剎車片主要使用酚醛樹(shù)脂和***橡膠，但酚醛樹(shù)脂對(duì)環(huán)境有害，耐熱極限溫度只有250℃左右。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，熱分解現(xiàn)象相當(dāng)嚴(yán)重，會(huì)影響摩擦塊與鋼板的結(jié)合強(qiáng)度，嚴(yán)重時(shí)摩擦塊會(huì)脫落。因此，有必要尋找一種新型的膠粘絕緣材料來(lái)代替酚醛樹(shù)脂。

為解決剎車片粘接隔熱層在高溫條件下粘接強(qiáng)度降低的問(wèn)題，改性超支化聚酰亞胺樹(shù)脂引入了TRIS，提高了超支化聚酰亞胺的力學(xué)性能和耐高溫性能。同時(shí)，超支化樹(shù)脂的末端含有大量的羥基，可以交聯(lián)形成穩(wěn)定的體系。采用TRIS改性超支化聚酰亞胺樹(shù)脂制備的膠粘劑可以將摩擦塊與鋼板緊密粘合在一起，在高溫下粘合強(qiáng)度不降低。

TRIS對(duì)聚乙烯醇(PVA)改性

聚乙烯醇(PVA)是一種具有多羥基結(jié)構(gòu)的聚合物，具有優(yōu)異的水溶性、力學(xué)性能、氣體阻隔性和生物降解性等優(yōu)異性能。然而，PVA的多羥基結(jié)構(gòu)容易在分子內(nèi)鏈和分子鏈之間形成氫鍵，使得PVA的熔點(diǎn)非常接近其分解溫度，這使得熱成型工藝變得非常困難。

TRIS(77-86-1)的引入改變了PVA的分子結(jié)構(gòu)，引入的官能團(tuán)與PVA中的羥基發(fā)生相互作用，提高了分解溫度，獲得了較寬的熔融加工窗口，實(shí)現(xiàn)了PVA的熱塑性加工，無(wú)需添加任何增塑劑。經(jīng)Tris改性后的PVA力學(xué)性能得到改善，拉伸強(qiáng)度降低，斷裂伸長(zhǎng)率提高。

TRIS用于復(fù)合相變材料

相變材料（PCM）是指隨著溫度改變其狀態(tài)并提供潛熱的材料。當(dāng)物理狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，材料本身的溫度在相變完成前幾乎保持不變，形成一個(gè)寬闊的溫度平臺(tái)，但吸收或釋放的潛熱相當(dāng)大。PCM幾乎可以無(wú)限循環(huán)使用，具有潛熱大、儲(chǔ)能密度高、相變溫度范圍可控等優(yōu)點(diǎn)。是動(dòng)力電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)的收選。

將TRIS填充到孔徑為15~100nm的多孔二氧化硅和孔徑為12~100nm的多孔玻璃中，制備復(fù)合儲(chǔ)能材料。通過(guò)掃描電子顯微鏡（SEM）、X射線粉末衍射（XRD）和差示掃描量熱法（DSC）對(duì)所得復(fù)合材料的形貌和蓄熱性能進(jìn)行了表征。納米尺寸的空間限制影響了TRIS的儲(chǔ)熱性能，使得復(fù)合相變材料的相變溫度、相變潛熱、過(guò)冷、熱循環(huán)性能得到顯著提高。