★ 研泰化學(xué)環(huán)保無氣味板材復(fù)合膠為雙組份新型膠，液態(tài)、即可室溫固化也可加溫固化，無水分、無甲醛、無揮發(fā)性有機(jī)溶劑。具有粘接強(qiáng)度高，剝離強(qiáng)度好、耐高低溫、耐老化、施工方便等特點(diǎn)。
【烽窩鋁板個(gè)木板復(fù)合專用膠產(chǎn)品用途】
★ 用于塑料板材、泡沫塑料、PVC塑料、金屬材料、木材、石材、陶瓷、硬泡材料等任意交叉粘接。是家電工業(yè)、裝飾材料、建筑板材、保溫材料等行業(yè)環(huán)保粘接膠。
【烽窩鋁板個(gè)木板復(fù)合專用膠產(chǎn)品性能】
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烽窩鋁板個(gè)木板復(fù)合專用膠特性表 |
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混合前 |
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項(xiàng)目 |
A組分 |
B組分 |
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外觀顏色 |
白色 |
透明黃褐色 |
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粘度（cps,25℃） |
22000～24000 |
100 |
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固體含量（%） |
100 |
100 |
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密度（g/cm²） |
1.52 |
1.20 |
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儲存（原包裝，25℃干燥陰涼處） |
12個(gè)月 |
12個(gè)月 |
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固化后 |
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硬度（shore A） |
40~60 |
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耐溫（冷熱循環(huán)測試）℃ |
-40~85 |
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耐水性（全浸泡） |
60天以上 |
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耐弱酸堿性（全浸泡） |
60天以上 |
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抗拉強(qiáng)度（鋁合金）MPa |
11.0 |
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剝離強(qiáng)度（鋁合金）N/cm |
55/139 29 430 431 |
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注：以上性能數(shù)據(jù)為該產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)室測試的數(shù)據(jù)，僅供客戶使用時(shí)參考，并不能完全保證于某個(gè)特定環(huán)境時(shí)能達(dá)到的數(shù)據(jù)。敬請客戶使用時(shí)，以實(shí)測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
【烽窩鋁板個(gè)木板復(fù)合專用膠使用方法】
★ 清除粘接材料表面油污、浮灰、銹斑及水份，使之成為清潔的表面；
★ 將A膠和B膠按4：1的比例稱量混合，用鋸齒型刮板將膠粘劑涂刮在粘接面上，涂布量根據(jù)材料種類和材料表面平整度而定，一般控制在100g/m2。
★ 將被粘材料復(fù)合在一起，用壓機(jī)壓緊，壓機(jī)壓力為1-5kg/cm2，視材料種類和材料表面平整度而定，要保證被粘材料與膠液充分接觸，受力均勻，沒有達(dá)到初固時(shí)間中途不能卸壓。
★ 卸壓后，粘接強(qiáng)度還沒有達(dá)到最大強(qiáng)度，應(yīng)將粘接好的產(chǎn)品放置24小時(shí)后，達(dá)到后續(xù)加工的強(qiáng)度，方可進(jìn)行下一步加工。熱壓固化卸壓后，須等板材冷卻到室溫。
★ 完全固化時(shí)間：7天左右，視環(huán)境溫度。
【烽窩鋁板個(gè)木板復(fù)合專用膠固化時(shí)間】
★ 施工溫度：5-35℃，過高或過低的溫度都會影響膠液的適用期和固化速度。
★ 室溫固化：初固固化時(shí)間可根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)時(shí)間（15分鐘—8小時(shí)），但須在固化時(shí)間的1/4時(shí)間內(nèi)用壓機(jī)壓緊，否則會影響粘接強(qiáng)度。如初固固化時(shí)間為4h，則從混膠開始必須在1小時(shí)內(nèi)進(jìn)行加壓。讓復(fù)合板材過烘道預(yù)熱到50-55℃，可以提供效率和粘接強(qiáng)度。
★ 加溫固化：如用戶有熱壓機(jī)，則壓機(jī)溫度80℃時(shí)固化時(shí)間為15分鐘左右。
【烽窩鋁板個(gè)木板復(fù)合專用膠生產(chǎn)清洗】
★ 膠液沒有固化前，可以用乙酸乙酯等低毒性溶劑清洗，膠液固化后，可用機(jī)械清除。
【環(huán)烽窩鋁板個(gè)木板復(fù)合專用膠生產(chǎn)防護(hù)】
★ 建議在操作時(shí)戴防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套。
烽窩鋁板個(gè)木板復(fù)合專用膠施工流程必須按照一定的流程操作，才能最大發(fā)揮膠液性能，達(dá)到最好的強(qiáng)度。建議客戶根據(jù)我們提供的針對一般性粘接應(yīng)用給出的操作程序和事項(xiàng)，再結(jié)合實(shí)際應(yīng)用情況（包括但不限于環(huán)境溫度、材料性質(zhì)、粘接尺寸、施工設(shè)備、固化條件等），并通過實(shí)際測試，確定操作流程順序并嚴(yán)格執(zhí)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量。