工業窯爐磚窯
用頁巖煤矸石做磚，首先把帶有一定熱卡的煤矸石和頁巖按一定比例充分混合，混合好的原料通過粉碎機粉碎，粉碎后的混合料送入滾動篩分料，粗料由回流輸送送回粉碎機二次粉碎，細料直接送入儲料庫，粗料庫的原料通過供料機及輸送機進入攪拌機，在攪拌機里適量加水，充分攪拌均勻，攪拌好的原料由輸送機送入高真空硬塑擠出機擠出成型，通過自動切條切坯到分坯機，然后在窯車上碼坯，碼好坯的拖車經過拖車道轉送到隧道窯里烘干、預熱、焙燒、出窯，最后，把燒好的成品磚送到磚車區運上車，利用隧道窯燒制頁巖、煤矸石磚比傳統的輪窯燒制具有以下優點：機械化程度高，可實現全自動化控制，燃燒帶穩定，工人工作環境好，勞動強度低，產量高，能耗低，占地少，用人少。公司專業技術人員可以因地制宜根據不同的原料及場地，為您設計及建造各種窯爐，有直烘式隧道窯一烘一燒隧道窯，一烘兩燒隧道窯，一烘多燒隧道窯。
 
平頂窯吊頂為什么要選用耐火纖維模塊？
耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料，采用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，耐火纖維特點是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養護、耐酸堿腐蝕，壽命長達10年以上、施工快捷費用低、施工安全性更高，重量只有耐火磚的1/20，節能效果好，可以有效的節約成本的同時，提高磚的質量，性價比很高。陶瓷纖維模塊是目前煤矸石隧道窯吊頂保溫的首選材料。
隧道窯的優勢：
◎生產連續化，周期短，產量大，質量高；
◎利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經濟，因為熱量的保持和余熱的利用相對來說都很良好，所以燃料很節省；
◎燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出窯需要幾天時間，隧道窯約有數小時就可以完成；
◎節省勞動力。不但燒火時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行，也很便利，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強度；
◎提高質量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持在一定的范圍，容易掌握其燒成規律，因此質量也較好，破損率也少；
◎窯和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。

客戶為什么要選擇同發耐火纖維模塊？
淄博同發耐火保溫材料有限公司擁有淄博和江蘇兩處生產廠部共6條陶瓷纖維甩絲毯生產線，配貨方便，供貨及時。絕對自己生產加工，省去中間經銷商環節，為您省時省事省心省錢；經過十余年的經驗積累，淄博同發積累了豐富的設計與施工經驗，施工過程中，有專門的技術人員免費現場指導。簽定質保合同，在質保期間，出現任何質量問題，專業售后人員將在48小時內到達現場。排查解決。歡迎您隨時來廠參觀訪問，合作興業。

耐火保溫吊頂模塊
平頂隧道窯是將以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進行加熱、燒成處理，最終形成成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長度一般為140多米左右，其寬度根據磚窯大小不同，可分為2.8米、3.3米、4.6米、6.9米等幾種規格。根據國家產業政策關于淘汰及改造落后粘土磚窯以期達到節能減排的工作要求，及提高產品質量、節約煤炭降低成本，改造老結構的輪窯、拱頂窯已是大勢所趨。