TR-9100系統(tǒng)的方案是為水泥廠安全運(yùn)行而專門設(shè)計(jì)的氣體成分分析安全連鎖裝置。針對(duì)我國水泥廠惡劣的工況條件，采用聚能公司成熟的分析控制技術(shù)和取樣預(yù)處理技術(shù)，進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上而提供的方案。特別是采用技術(shù)創(chuàng)新的維護(hù)量微小的取樣探頭，更加適合我國水泥高塵的惡劣工況條件。
    水泥窯是工業(yè)爐窯的耗能大戶，對(duì)干法旋轉(zhuǎn)窯的窯尾、分解爐及預(yù)熱器的出口等煙氣的氣體成份進(jìn)行分析，可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)能減排，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制，窯尾煙氣的溫度高達(dá)1200℃，粉塵含量高達(dá)2000g/m3,而且含有二氧化硫腐蝕性氣體，是技術(shù)難度最大的取樣分析對(duì)象，TR-9100型過程分析成套系統(tǒng)，成功的解決了這一艱巨的取樣分析難題。

五、   特殊說明：

    

1、              裝置的組成

該裝置為機(jī)、電、儀一體化成套分析控制裝置(見系統(tǒng)取樣分析原理圖)，整體采用分析柜式結(jié)構(gòu)，成套裝置由分析柜組件和安裝在工藝管道上的取樣器組件構(gòu)成。

1．          1電半熱自動(dòng)控溫一體化取樣器組件

 包括：

a、           專用不銹鋼電半熱式自動(dòng)控溫取樣探頭；

b、          不銹鋼燒結(jié)帖燭芯式專用探頭過濾器(進(jìn)口材料)；

c、          專用電半熱自動(dòng)控溫取樣管組件；

   完成樣氣的現(xiàn)場(chǎng)采集、輸送及第一級(jí)過濾、然后送入分析間內(nèi)的樣氣預(yù)處理單元。

1．2 分析柜組件

    分析柜內(nèi)包含以下單元

預(yù)處理單元由專用過濾器組件、原裝進(jìn)口蠕動(dòng)排液泵、壓縮機(jī)式除濕器、原裝進(jìn)口特制耐腐抽氣泵、原裝進(jìn)口電動(dòng)球閥、精密過濾器等組成。其功能完成樣氣的凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等，其過濾精度可達(dá)0.1u。然后將符合分析儀要求的超凈、流量穩(wěn)定的被測(cè)樣氣源源不斷的送入分析儀器。

b、          分析單元

分析單元由北分麥哈克公司最新式的紅外線傳感器，完成樣氣CO、NO_X的在線連續(xù)分析，采用英國CT公司的磁氧傳感器，分析性能穩(wěn)定可靠，響應(yīng)時(shí)間快，智能化程度高。

c、          控制聯(lián)鎖單元

系統(tǒng)控制連鎖單元以德國西門子公司PLC系列可編程控制器為控制中樞，完成系統(tǒng)取樣管道、取樣探頭過濾器的防堵自動(dòng)吹掃、自動(dòng)進(jìn)樣，并根據(jù)程序設(shè)定完成對(duì)煤粉倉和窯尾中氣體成分的自動(dòng)監(jiān)測(cè)。

................
    
    ●干法旋轉(zhuǎn)窯過程氣分析
    取樣檢測(cè)點(diǎn) 分析組份 選用量程 儀器選型
    水泥窯尾 高溫 CO 0～2% JNYQ—I－41
    O2 0～10% JNYQ—O－ 11
    ﹡NOX 0～2000PPM JNYQ—I －41
    分解爐入口 CO 0～3% JNYQ—I－ 41
    O2 0～10% JNYQ—O－ 11
    SO2 0～2% JNYQ—I－ 41
    預(yù)熱器出口 常溫 CO 0～2% JNYQ—I －41
    O2 0～10% JNYQ—O－11
    窯尾電除塵 CO 0～3% JNYQ—I －41
    煤收塵器出口 CO 0～3000PPm JNYQ—I－ 41
    煤粉倉 CO 0～3000PPm JNYQ—I－ 41