12日，寧波東港電化有限公司設備科的徐志康用這一實實在在的數據向記者炫耀起公司節能減排取得的成就。因這一創新做法，近日，他們還獲得了國家300萬元的財政資助補貼。 “在廢氣排放處安裝一個用于余熱利用的鍋爐，年省標煤約17000噸！”

作為一家氯堿生產企業，東港電化公司在電解生產燒堿、氯氣過程中，會有大量的電解副產物氫氣產生。由于公司地處大榭島，位置較為偏遠，排出的氫氣如果用于鋼瓶充裝，基本沒有銷量，所以這些氫氣除少部分用于生產合成鹽酸，多數則經冷卻后直接排入大氣。

“每年有8000萬標方的氫氣被浪費，實在心疼！”回憶起以前的情景，徐志康不免有些遺憾。他告訴記者，由于公司生產需要大量蒸汽，經多次技術和經濟論證，他們決定對原有氫氣處理回用裝置進行節能技改，通過安裝余熱利用裝置來達到節能減排的目的。

去年7月，他們在廢氣產生處安裝了2臺燃氫蒸汽鍋爐，另外2臺也將于近期安裝完成。“4臺鍋爐投資了2100萬元，而已運行的2臺鍋爐一年下來預計節能可達17000噸標煤，替我們省下近1000萬元的支出。”徐志康覺得這筆投資劃得來。

據了解，像東港電化這樣利用鍋爐回收生產過程中產生的余熱在全省還是首例。截至目前，我市鋼鐵、化工、建材等企業已實現余熱利用10萬余噸，減少支出6000余萬元。