（中華化工網訊) 山東神馳石化有限公司利用中科院長春應用化學研究所自主成套技術建設的3萬噸稀土異戊橡膠工業化生產裝置，9月13日一次投料試車成功。截至9月27日，該裝置已平穩運行兩周，所生產的稀土異戊橡膠產品質量、能耗、物耗等關鍵指標超過俄羅斯同類產品水平。此舉標志著我國大品種合成橡膠成套技術研發能力已躋身世界前列。
據長春應化所科研人員介紹，該稀土異戊橡膠生產線具有成套生產技術自主研發、單線產能最大、能耗物耗最低、節能環保等特點，在我國合成橡膠新膠種、新技術、新牌號的研發等方面具有重要的引領和示范作用。
長春應化所是我國最早開展合成橡膠研發的單位之一，具有雄厚的科研積累和技術、人才等優勢。多年來，他們積極與中石油錦州石化、獨山子石化和吉林石化合作，在稀土催化合成橡膠生產技術方面取得了系列重要進展。為加速稀土異戊橡膠的產業化，2011年3月，該所與山東神馳石化有限公司合作，高起點、高目標地開展了3萬噸/年稀土異戊橡膠工業生產新技術的開發。
經過一年多的艱苦拼搏，項目組開發出高活性、高順式定向性、低成本、相對分子質量及其分布可控的稀土催化體系，以及先進的聚合、凝聚和后處理工程技術，形成了具有我國自主知識產權的稀土異戊橡膠工業化成套生產技術，并在萬噸級生產裝置上一次投料試車成功，開創了我國萬噸級異戊橡膠生產裝置建設周期最短、一次試車成功的先河。
據悉，神馳石化擬利用3年左右時間實現10萬噸/年稀土異戊橡膠生產能力。
異戊橡膠是唯一可替代天然橡膠的合成橡膠品種，可廣泛應用于輪胎、膠帶、膠管等橡膠制品。加快實現異戊橡膠的“中國設計”和“中國創造”，對于解決我國天然橡膠資源短缺，大幅提升我國在該領域的國際核心競爭力等具有重大戰略意義。
