據承擔該項目的江蘇湘園化工有限公司董事長、總經理周建介紹，該項目的生產技術、裝備均為自主研發，處于世界領先水平，產品純度也為業內最高。其中，年產2萬噸鄰氯苯胺（OCA）項目采用常壓塔式液相連續加氫還原技術，收率高，成本低；“三廢”排放較通常的鐵粉還原法減少95%以上，設備投資和能耗較高溫氣相加氫或高壓液相加氫方法明顯降低。同時，MOCA裝置采用連續性生產設備，從原料的計量投料到成品的造粒包裝，實現了全自動作業生產，改變了此前MOCA生產無連續性的局面。加氫所需的氫氣采用自主研發的甲醇催化燃燒供熱并重整制氫技術，完全摒棄了傳統的通過導熱油供熱的工藝。
中國聚氨酯工業協會副秘書長呂國會認為，目前，我國聚氨酯產品生產和消費規模已居世界首位，“十二五”期間將保持較高增長態勢。但自主創新能力弱是當前聚氨酯行業面臨的突出問題，聚氨酯產品生產長期依靠進口原料和助劑。呂國會表示，“十二五”期間，全行業將重點突破一系列關鍵技術，使重要基本原料、助劑、主要類型產品的生產技術、產品質量達到國際水平，萬噸級MOCA項目就是重點項目之一。同時，還將大力推廣新型擴鏈劑（如M-CDEA、E-100、HER、HQEE）的應用規模。
據了解，聚氨酯彈性材料在整個聚氨酯行業中只占15%，但其品種繁多、應用領域廣泛，屬于技術密集型產品。MOCA是聚氨酯彈性體領域應用量最大的交聯擴鏈劑，該項目投產前，交聯擴鏈劑全球年產能不到2萬噸，單個企業的年產能都在1萬噸以下。2010年，我國聚氨酯彈性體共產銷64.7萬噸，預計2015年需求量將達到110萬噸以上，交聯擴鏈劑的需求有巨大的增長空間。
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我國聚氨酯工業發展迅速，聚氨酯制品用途廣泛，種類繁多，新品不斷開發。
作為聚氨酯重要助劑之一的交聯擴鏈劑的用量不斷增大，品種不斷增多，現已發展成為一類新型精細化工品種而受到業界關注。MOCA交聯擴鏈劑具有吸濕能力，易溶于丙酮、四氫呋喃、二甲基甲酰胺溶劑，溶于乙醇、苯、甲苯。交聯擴鏈劑一直是聚氨酯，尤其是聚氨酯橡膠、涂料等產品生產中極其重要的擴鏈劑，能提高聚氨酯制品的綜合性能、改善生產工藝、提高制品的合格率和生產效率。
