★基本原理
干冰顆粒噴射到物體表面時(shí)，其轉(zhuǎn)化動(dòng)能將表面污垢清除或刮出。因?yàn)槲矬w表面與污垢同時(shí)被降溫時(shí)，因收縮率差異使物體表面與污垢間的粘聯(lián)層破裂和脫落。而干冰顆粒受熱后以極快的速度膨脹氣化，使脫落的污垢微粒（干燥灰塵）隨即脫離物體表面，從而使物體表面得以高效清潔。
★最清潔的清洗方式
干冰噴射清潔設(shè)備，是一種嶄新的工業(yè)清洗及表面除垢系統(tǒng)，即保證完全徹底的清洗。與發(fā)生大量污染性殘余物的傳統(tǒng)清洗方式相比，清潔效果會(huì)維持很長(zhǎng)時(shí)間，且不會(huì)留下易吸附灰塵、油等污垢的殘余物質(zhì)和需要2次處理的液體污染物。因噴射物體表面的干冰微粒迅速氣化而進(jìn)入大氣，故無(wú)需對(duì)干冰做進(jìn)一步處理。特別是，因干冰有消毒功效，故清洗后的物體表面即成為“清潔表面”。因此，作為一種消毒性清洗，在食品及醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域得以完美應(yīng)用，也可以作為產(chǎn)品包裝前的最后一道清洗。
★最經(jīng)濟(jì)的清洗選擇
在進(jìn)行除漆等難度較大的清洗時(shí)，干冰消耗較多；而去除油污或灰塵時(shí)，干冰消耗則較少。干冰清洗系統(tǒng)為中性、不導(dǎo)電且完全無(wú)損傷的清洗，絕無(wú)二次殘余物（無(wú)額外殘?jiān)４宄酃竿ǔＷ兂筛稍锘覊m，從而易于在清洗過(guò)程中被吸走和過(guò)濾掉。干冰清洗作業(yè)的結(jié)果是在噴射后只增加少許工作。通常在噴射時(shí)很少要使用防護(hù)罩，故某些清洗工作可直接在生產(chǎn)或施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行中進(jìn)行、卻不會(huì)影響生產(chǎn)效率。
因不會(huì)產(chǎn)生任何需要清理的污染物，故大幅節(jié)省因殘余物清理或2次污染處理成本或費(fèi)用。總之，無(wú)論是作業(yè)量的增加、還是節(jié)省清洗成本，與常規(guī)清洗方式相比，具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。
★最快捷的清洗手段
在大多數(shù)很少情況下，因無(wú)需對(duì)清洗對(duì)象進(jìn)行拆除或拆卸、清洗后又無(wú)需額外清理，故清洗前的準(zhǔn)備時(shí)間很短。因干冰噴射的工藝特性，使這一清洗過(guò)程在一些無(wú)法涉足或手不能觸及之處得以快速而完全的實(shí)施。
★最安全的清洗技術(shù)
干冰噴射清潔設(shè)備是一種非破壞性的、安全自然的（不管是對(duì)人還是對(duì)清洗物）清洗或清除表面污垢系統(tǒng)，他利用干冰本身的惰性特征（中性且不導(dǎo)電）。干冰顆粒沒有切削角，不會(huì)破壞或損傷表層，且達(dá)到一種潔凈和純凈的藥物清洗效果。干冰噴射清潔過(guò)程中無(wú)化學(xué)介質(zhì)、無(wú)損傷，非高壓液體；不導(dǎo)電、不產(chǎn)生火花和熱量。這些技術(shù)特征極大地降低了被清洗物體可能產(chǎn)生的損傷風(fēng)險(xiǎn)，并減少對(duì)環(huán)境的污染。
干冰清洗常用領(lǐng)域
★使用模具的生產(chǎn)領(lǐng)域
干冰清洗可除去脫模劑積垢或模具與產(chǎn)品接觸表面上的殘余物。值得一提的是，熱模上的脫模劑積垢或產(chǎn)品殘余是易于清洗的。干冰清洗是直接對(duì)壓鑄機(jī)上的工裝或熱模進(jìn)行清洗，這樣將減少約80％“因清洗而造成的停工時(shí)間”。干冰清洗過(guò)程是無(wú)損傷的，既不會(huì)磨蝕工裝模具、也不會(huì)增加重要公差。另外，“細(xì)孔”可用于干冰清洗，可避免因人工清洗而堵塞的孔，以保證氣體暢通或從以下模具中排出：
凹模有很多類型，有些時(shí)候“凹模”一詞幾乎代表了模具。在模具上的應(yīng)用通常都較成功。通常模具或凹模都需升溫作業(yè)，這會(huì)增加清洗頻次，更實(shí)現(xiàn)了以下領(lǐng)域的在線清洗：鑄鋁★食品工業(yè)
爐中剩余的糖渣，大多數(shù)情況下可以從其支座上被清洗掉。這里，如清洗模具一樣，熱量可加快清洗速度。很多情況下可進(jìn)行在線清洗。較之一些傳統(tǒng)的清洗方式（用水、清潔劑及消毒劑），采用干冰清洗的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)在于，降低濕度，從而抑制了細(xì)菌；尤其是沙門氏菌的生長(zhǎng)。
經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)在于，干冰清洗可直接在設(shè)備上在線清洗，包括熱模具及其它類似裝置、面爐或混合爐、爐內(nèi)傳送帶或輸送帶等。
干冰清洗可以很明顯地清除、摧毀細(xì)菌及沙門氏菌。典型的應(yīng)用有：
—爐子、貨架及爐鐺，無(wú)需中斷生產(chǎn)或拆卸; —餅干爐傳送帶
—餅干薄板/清除積炭—輸送器清洗
—輸送容器和器皿中的配粒積垢有很多類型的生產(chǎn)裝置，但實(shí)際上任何作為生產(chǎn)流程一部分的部件，使用傳統(tǒng)的方式，均很難在生產(chǎn)期間進(jìn)行在線清洗的，干冰的應(yīng)用則很突出，
在滾輪和導(dǎo)軌上積聚的油墨會(huì)使送料缺乏從而使印刷質(zhì)量低劣。為了彌補(bǔ)這一現(xiàn)象，鉛版在安裝時(shí)通常要求進(jìn)行一些調(diào)整以校準(zhǔn)關(guān)鍵圖案，以便最終能生產(chǎn)出質(zhì)量可接受的產(chǎn)品。通常，每次為了檢查顏色調(diào)整情況的“印刷圈”都會(huì)帶來(lái)很大的材料浪費(fèi)。然而現(xiàn)在，通過(guò)干冰清洗的絕佳工藝而避免這巨大浪費(fèi)。
★降低成本
干冰自然升華，無(wú)需花費(fèi)成本來(lái)收集清洗介質(zhì)的殘余物。另外，無(wú)需耗費(fèi)在用水/砂清洗過(guò)程中所需考慮的排污成本。由于干冰清洗系統(tǒng)可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行在線維護(hù)作業(yè)（在線清洗），至少可以減去拆卸的耗時(shí)及成本。無(wú)需在維護(hù)計(jì)劃中專門考慮清洗工藝，因?yàn)榭稍谏a(chǎn)進(jìn)行階段進(jìn)行清洗。這樣做會(huì)在不增加人工的情況下提高產(chǎn)量。★ 延長(zhǎng)設(shè)備壽命與噴砂、核桃粉、塑料粒子及其它損傷性方式不同，干冰顆粒是沒有傷害的。
干冰清洗不會(huì)磨損工裝，不會(huì)刮傷表面，不會(huì)擴(kuò)大公差，不會(huì)損傷軸承或設(shè)備。另外，在線清洗可以消除將模具轉(zhuǎn)移到清洗區(qū)域中造成模具損傷的風(fēng)險(xiǎn)。
一個(gè)干燥過(guò)程與蒸汽清洗或水清洗不同，干冰系統(tǒng)不會(huì)損傷電器部件如線路、傳感器、開關(guān)或電子板。另外，干冰清洗與使用蒸汽或水清洗相比，可能產(chǎn)生的銹蝕現(xiàn)象要少的多。在食品工業(yè)中使用時(shí)，這種方式降低了滋生細(xì)菌的可能性，而這在水清洗中是不可避免的。
