【公司名稱】廈門宏控自動化儀表有限公司
【免費熱線】400-0592-364
【銷售電話】0592-7160574
【7X24小時】15359322692(樂工)
【生產能力】設計生產能力每年一萬套
【售后服務】產品從出廠之日起12個月內提供三包服務，出現非人為損壞質量問題，本公司負責包修、包換、包退，三包期外提供有償終身維修服務。

廈門宏控SBL潤滑油流量計技術領先質量過硬
　　傳統潤滑油流量計在60、70年代國內工業無法解決的高粘度、多雜質、小顆粒、低雷諾數流體的測量的情況下而發展的一款流量計。90年代后，我國現代化的步伐突飛猛進，尤其對石油、化工、能源等行業的高度重視，改造傳統潤滑油流量計適應市場需求迫在眉睫。
　　為此我公司采用國際先進技術和自主創新液體和氣體實流標準的國內一流檢測裝置，被省質量技術監督局和福建省計量科學研究院定為氣體流量檢定站，以作為社會公共標準，不僅為產品質量提供保障，也為不斷的技術研發創造了條件。
　　2012年，在原料不斷上漲的局面下，儀表儀器企業的發展陷入了僵局。廈門宏控自動化儀表有限公司選擇了更加注重以誠信發展品牌，以品牌闡釋誠信，樹立流量儀器儀表的品牌榜樣。

【潤滑油流量計產品原理】
廈門宏控SBL系列潤滑油流量計，采用新型電容力傳感器，具有很高靈敏度，準確度，無可動部件,壓損小。其特有的抗振動、耐臟污、靈敏度高的的特點，尤其適用于高粘度、臟污介質、易凝易堵等流量計量困難的工況，廣泛應用于煙氣、焦爐煤氣、高爐煤氣、發生爐煤氣、壓縮空氣、重油、渣油、焦油、瀝青、污水等介質的流量計量。插入式結構，安裝簡便，免維護免清洗，特別用于大型管道、方形管道上 ,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、制藥、環保、食品等領域。

【潤滑油流量計產品參數】
產品名稱：潤滑油流量計
口    徑：DN15～DN3000mm至更大
公稱壓力：0.6～42MPa
工況溫度：-20～+300℃（需更高溫度請與工廠聯系）
精    度：±0.2～±1.5％FS
量 程 比：1：10
殼    體：碳鋼(襯氟)；不銹鋼
供電方式：內置3.6VDC鋰電池（可用兩年）；外供24VDC
輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS485
防護等級：IP65
防爆標志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
表頭顯示：累積流量；瞬時流量；滿量程百分比；故障自檢
連接方式：管道法蘭式(DN15-300mm)；插入式（DN100- DN3000mm至更大）。

【潤滑油流量計產品特點】
 ● 無可動部件，耐臟污，安裝簡便免維護
 ● 可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金，鈦等）
 ● 整機全密封無死角，無任何泄漏點，可耐42MPa高壓
 ● 壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右
 ● 傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠
 ● 適用介質范圍廣：能準確測量各種溫度下的氣體、液體、蒸汽流量，可測二相流
 ● 具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費用低
 ● 具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方
 ● 具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇
 ● 計量準確，精度可達到0.2~1.5％
 ● 重復性好，一般為0.05～0.08％，測量快速
 ● 儀表內設自檢程序，故障現象一目了然
 ● 抗干擾，抗雜質能力特強
 ● 多種輸出形式，能遠傳各種參數
 ● 抗震動性強，一定范圍內可測脈動流

實際應用證明，潤滑油流量計性能可靠，故障少，維護量小，檢修、調校簡單，在生產過程中實現了經濟運行，達到了預期目的。
關鍵詞：潤滑油流量計;使用經驗;現場修正

隨著檢測技術和制造工藝的進步和發展，壓敏應變片式潤滑油流量計越來越廣泛地應用于工業生產中的各種流體介質的檢測。它具有結構堅固，阻力降小，泄漏點較其他流量計少，測量精確度和靈敏度高，維護簡便等特點。火炬化工廠工藝介質特殊，對流量計的可靠性和防泄漏要求高，該廠在2001年的擴建工程中使用了70臺左右的美國Welkin公司的WFV系列管道式和插人式潤滑油流量計，主要用于工藝介質，水和蒸汽等介質的測量。

1 誤差產生的原因

在2002年新裝置投運過程中，筆者總結了一些潤滑油流量計的使用經驗。潤滑油流量計按照技術條件安裝完畢后(潤滑油流量計出廠時已按設計要求標定好)，按操作步驟投運，發現少數儀表顯示誤差較大，有的報警顯示滿量程。在現場拆下來用祛碼掛重法校驗，發現流量計是好的。經分析，主要原因如下。

1)流體中一些較大雜物纏繞在靶桿上，在有流量的狀態下容易指示滿量程。這種現象主要存在于測量循環水的工況，是由于直接抽取江水，未經過濾。

2)由于安裝誤差，不能保證所有的插人式潤滑油流量計的靶板位于管道中心，也不能保證靶板完全垂直于管道。因此產生使用工況和出廠前標定工況的差異，從而造成潤滑油流量計的測量誤差。

2 解決方案

針對上述原因，考慮到該廠的流量測量點都未安裝旁路(減少泄漏點和降低投資)，該廠制定了以下解決方案。

1)為防止流體中較大的雜物纏住靶板(桿)，在泵出口加設過濾網，濾掉這些較大的雜物。

2)用比較法在生產現場修正潤滑油流量計的誤差。使用的儀器:1臺4位半的數字萬用表;1臺便攜式超聲波流量計;必要的接線夾和工具。

具體操作步驟如下所述。

首先按照要求安裝好便攜式超聲波流量計(特別注意安裝的電極)，并標定和調整好超聲波流量計。然后把安裝到位的潤滑油流量計按工廠提供的標定書用數字萬用表分別檢驗和調整零位量程、阻尼等，最后把工作開關打到測量位置。安裝示意圖如圖1所示：

1)將閥門開度分別定在。,25%,5000,750o,1000o，記錄下兩流量計同一時刻的顯示值。

2)將閥門開度分別定在10000,7500,5000,25%,0，記錄下兩流量計同一時刻的顯示值。

3)對兩流量計的誤差進行分析，若兩流量計的指示相差太大，就要分別查找原因，檢查超聲波流量計的安裝有無問題(特別是兩電極)，拆下潤滑油流量計進行檢查(靶桿是否有異物，橋路電阻，橋路接線接好否，設置是否正確等)，并重新標定和安裝。

4)若兩流量計相差較小或差一個恒定值，可適當調整潤滑油流量計的零位和滿度，經反復調整直至滿足測量要求。

5)重復1),2)項操作，比較兩表的示值，同時參照生產系統的其他流量進行物料平恒計算，反復調整直至滿足生產要求。經這種方法調整和1 a多的生產運行，尤其在2004年的裝置開車過程中，證明該潤滑油流量計在生產過程中穩定可靠，反應靈敏，故障少，維護工作量少，檢修，調校簡單。在生產中實現了經濟運行，完全達到了預期目的。