化驗(yàn)室錘式破碎縮分機(jī) 小型錘式破碎縮分機(jī)
密封錘式破碎縮分機(jī)廣泛應(yīng)用于煤炭、石油，電熱公司，電力廠，焦化廠，洗煤廠，地質(zhì)，建材，化工，節(jié)能，造紙，石化，水泥，農(nóng)牧，醫(yī)藥科研，教學(xué)，鋼鐵，飼料，造紙，化工，水泥，制磚，教學(xué)，科研等單位等眾多部門，破碎抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320兆帕的各種各種軟硬礦石。如硫鐵礦石、石灰石、玄武巖、磷礦石、重晶石、天青石、電石、焦炭等。
密封錘式破碎縮分機(jī)的工作原理：
煤樣進(jìn)入錘式破碎機(jī)被破碎，粒度小于篩板孔徑的煤粒通過(guò)篩子進(jìn)入縮分器；粒度大于篩板孔徑的煤粒繼續(xù)在破碎機(jī)內(nèi)破碎，知道粒度減小到可以通過(guò)篩孔。進(jìn)入縮分器的煤樣先被四分器縮分到1/4，縮分后煤樣再進(jìn)入二分器被縮分到1/2，最后得到粒度達(dá)到規(guī)定粒度，質(zhì)量為入機(jī)煤樣量的1/8的試驗(yàn)室煤樣。
密封錘式破碎縮分機(jī)性能特點(diǎn):
1.破碎工作腔為ZG45精密鑄造，耐磨耐用，有效防止樣品污染和過(guò)熱。
2.全寬度高錳鋼錘頭，對(duì)物料進(jìn)行全斷面破碎，工作腔不堵塞，無(wú)死角存樣現(xiàn)。
3.破碎比大，出料粒度均勻，制樣效率高。
4.適應(yīng)水分含量大的料樣，不堵塞，不損失料樣水分。
5.只需放在水平地面，便可正常工作，不需要做基礎(chǔ)固定。
6.全密封設(shè)計(jì)，清潔方便，無(wú)粉塵污染，符合環(huán)保要求。
7.一切傳動(dòng)部件均有防護(hù)設(shè)施，動(dòng)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，符合安全生產(chǎn)要求。
密封錘式破碎縮分機(jī)型號(hào)參數(shù)：
型號(hào)PCS180×150，給料粒度<60mm，出料粒度<3mm、<6mm（可調(diào)），生產(chǎn)率200-500 kg/h，縮分比1/8，電機(jī)功率1.5 KW，工作電壓三相380V，機(jī)器重量220kg，外型尺寸750×500×1100mm，錘頭材質(zhì)高錳鋼
型號(hào)PCS250×360，給料粒度<140 mm，出料粒度<3mm、<6mm、<13mm（可調(diào)），縮分比1/8，生產(chǎn)率1800-1200 kg/h，電機(jī)功率4 kw，工作電壓三相380V，機(jī)器重量430kg，外型尺寸910×1000×1360mm，錘頭材質(zhì)高錳鋼
使用維護(hù)和保養(yǎng)
1.使用前檢查
⑴檢查軸承潤(rùn)滑情況是否良好，傳動(dòng)部件是否有足夠的潤(rùn)滑脂，同時(shí)用手動(dòng)動(dòng)膠帶輪，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；如轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，則應(yīng)查明原因并清除。
⑵檢查所有的緊固件是否完全緊固。
⑶檢查防護(hù)裝置是否完好，如發(fā)現(xiàn)有任何不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。
⑷檢查篩孔孔徑是否與制樣粒度要求相符，如不相符應(yīng)更換篩板。
⑸檢查縮分比調(diào)節(jié)手柄上的定位銷是否處于所要求的縮分比指示位置，如不在指示位置應(yīng)予調(diào)整。
⑹檢查破碎腔內(nèi)是否有雜物，如有應(yīng)于清除。
⑺檢查傳動(dòng)膠帶是否良好，如膠帶損壞嚴(yán)重（如裂紋過(guò)多，截面磨損大，接觸槽底），則應(yīng)更換。
⑻檢查電機(jī)膠帶輪與錘破膠帶輪傳動(dòng)膠帶張力是否合適；如不合適，應(yīng)調(diào)至合適。調(diào)整的方法是：松開(kāi)電機(jī)固定螺栓，移動(dòng)電動(dòng)機(jī)位置，使之與錘破膠帶輪距離增大為調(diào)緊張力，反之為調(diào)松張力（注：用手指在兩帶輪中間傳動(dòng)膠帶上下壓，其下垂度為5-10mm為宜）。
2.使用注意事項(xiàng)
⑴本機(jī)使用電源為380V/50HZ的三相交流電源，用戶需自行配接380V/15A的三相交流閘刀開(kāi)關(guān)，閘刀開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在距離機(jī)器2-3m處，接線應(yīng)安全可靠并有地線。
⑵工作前必須先空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2min，檢查破碎機(jī)的膠帶回轉(zhuǎn)方向是否與箭頭標(biāo)志方向一致；否則，將電源三項(xiàng)中任意兩項(xiàng)對(duì)調(diào)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致。待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、確認(rèn)無(wú)異常聲響后，再將物料加入進(jìn)料斗，蓋上蓋，將加料斗閘門手柄緩慢向上提起，使物料少量均勻進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。
⑶停機(jī)時(shí)，必須在給料斗內(nèi)的物料全部經(jīng)破碎機(jī)破碎，縮分器縮分后，再切斷電源、停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，最后清掃設(shè)備。
⑷設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)入須嚴(yán)格監(jiān)視破碎物料，嚴(yán)防金屬異物或易爆雜物（如等）混入設(shè)備，以免發(fā)生意外事故。
⑸故障檢查和排除時(shí)，一定要先切斷電源，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中操作。
