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| 項目 |
范圍 |
| XJ-306三價鉻高耐蝕藍白鈍化開缸劑（V/V） |
5%～10% |
| 溫 度℃ |
15～35 |
| pH 值 |
1.6～2.5 |
| 鈍化時間（秒） |
20～40 |
| 攪 拌 |
機械攪拌或空氣鼓泡 |
| 烘 干 |
50～ |
鍍鋅 二次水洗 硝酸出光（0.3%體積） 二次水洗 XJ-306鈍化 二次水洗 烘干（50~| 不正常現象 |
原因 |
處理 |
| 產品色淺，未產生蔚藍光澤 |
1、pH值過高 |
加入HNO3，調節pH值 |
| 2、冬季時槽液溫度過低 |
提高槽液溫度，使之達到 |
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| 3、鈍化時間不夠 |
延長鈍化時間 |
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| 4、攪拌不良 |
檢查打氣分布情況，使工件附近槽液有足夠的流動 |
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| 5、出光不夠（特別是堿性無禁發 氰 劇毒產品） |
加強出光，必要時可改為二次出光，且出光水要勤更換 |
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| 產品外觀偏黃 |
1、pH過低 |
升高pH值（加適量堿） |
| 2、鈍化時間過長 |
減少工件浸入時間 |
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| 3、槽液Cr3+濃度過高 |
沖淡槽液 |
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| 4、水洗不良 |
及時更換水洗水，特別是第一道水洗水 |
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| 產品外觀出現黃色斑點 |
1、水洗不良. |
加強水洗，或延長泡洗時間 |
| 2、產品結構問題 |
針對產品結構特點改進水洗工藝，盡可能將滯留的水排出 |
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| 3、鈍化工具材料問題 |
應采用塑料籃子，不能用不銹鋼籃子做鈍化工具 |
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| 4、出光不良（特別是堿性無禁發 氰 劇毒產品電鍍） |
勤換出光水，加強出光的管控，出光不良是造成黃斑的重要原因 |
