不設除塵設施的裝煤工藝介紹

國內目前采取的裝煤消煙設施是經過了幾代的更新完善發(fā)展而來的，采取的手段主要有3個方面。

1、 最新的做法是把上升管、煤氣集氣管設置在焦側，在側裝煤時，在橋管加3.0~4.8MPa高壓氨水噴射，主集氣管內壓力在70Pa，上升管底部形成—150~—100Pa負壓，在流量大時為0Pa。上升管布置在焦側可有效減少空氣中的氧進入集氣管，集氣管系統(tǒng)也可以采用PROoven壓力調節(jié)裝置。

2、 機側設有一排排氣孔，上有水封的蓋，爐頂設有導煙車，U形導煙連通管安裝在導演車上，焦爐除塵器裝煤碳化室的荒煤氣導入相鄰的第二孔中的碳化室。該碳化室練焦成熟，本身產生的氣量少，碳化室溫度高，焦爐除塵器機側進入的空氣中的氧可充分燃燒掉，防止氧氣進入集氣管而增加集氣管里煤氣的含氧量，這也是把原設置在機側的集氣管改至焦側的主要原因。導入碳化室的上升管也同時噴射高壓氨水，可以把靠裝煤側產生的荒煤氣導至旁側碳化室燃燒并回收主集氣管。

3、 裝煤側碳化室門口設有特殊可移動的密封裝置，這種密封裝置孔的形狀與煤餅一致，煤餅與孔之間有軟密封，焦爐除塵器裝置外框與爐柱的寬度一致，上有密封裝置可與爐柱形成密封。當裝煤時，煤餅進入密封裝置50mm時，密封裝置與煤餅一起運動，直至密封裝置壓住爐柱，煤餅繼續(xù)推入碳化室。

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