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近2 0 年來, 雙組分包裝、糊狀供貨的室溫固化環(huán)氧膠的研究取得了很大進(jìn)展, 但現(xiàn)在市售各牌號(hào)的膠大都是單項(xiàng)或幾項(xiàng)性能突出而綜合性能優(yōu)異者極少, 這類膠研制難度較大的主要原因如下二

(1) 不能加熱固化: 這就使固化過程中反應(yīng)物的分子、鏈段以及活性端基沒有足夠的能量進(jìn)行運(yùn)動(dòng)、遷移或轉(zhuǎn)動(dòng), 特別是在部分端基相互反應(yīng)后, 分子質(zhì)量相對(duì)增大, 使未反應(yīng)的分子或活性端基相對(duì)定位, 反應(yīng)機(jī)會(huì)減少, 反應(yīng)程度降低, 使固化反應(yīng)難以完全進(jìn)行。

(2) 可用于膠粘劑室溫固化的材料以及化學(xué)反應(yīng)的類型有限: 其中主要有雙酚A 型環(huán)氧樹脂與胺類活潑氫的加成反應(yīng); 二官能度以上異禁發(fā) 氰 劇毒產(chǎn)品酸醋與二官能度及以上端經(jīng)基聚醚的活潑氫的加成反應(yīng); 雙酚A 型環(huán)氧樹脂在叔胺催化劑催化作用下的離子型加聚反應(yīng)以及含烯類雙鍵的丙烯酸醋單體在氧化還原體系的催化作用下由過氧化物引發(fā)的自由基加成反應(yīng)。

(3) 使膠粘劑具有耐高溫機(jī)制的三個(gè)官能結(jié)構(gòu)的單體、高強(qiáng)度機(jī)制的核殼結(jié)構(gòu)、內(nèi)增韌機(jī)制的結(jié)構(gòu)或鏈段, 必須預(yù)先合成出來, 固化反應(yīng)只能用于在室溫下將上述結(jié)構(gòu)連接或組裝起來。