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PEEK（聚醚醚銅）
1、PEEK-1000 （褐灰色）PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性最好，抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關于食品硬性的規定，這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。
2、PEEK-HPV （黑色） 加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。
3、PEEK-GF30（褐灰色） 該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 （黑色） 該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
| 性能參數表 |
| 性質 | 試驗標準 | 數據 | 性質 | 試驗標準 | 數據 |
| 密度 | ISO1183 | 1.32g/cm3 | 體積電阻 | VD0303 | 4.9*1016xcm |
| 吸水性 | DIN53495 | 0.5% | 表面電阻 | VDE0303 | ≥1015 |
| 化學抵抗性 | ?? | － | 介電常數1MHz | DIN53483 | 3.2 |
| 連續使用溫度 | ?? | －40~260C | 介電損耗因數1MHz | DIN53483 | 0.003 |
| 屈服抗拉強度 | ISO527 | 97MPa | 介電強度 | VDE0303 | 190kv/mm |
| 屈服拉應變 | ISO527 | 4.9% | 泄漏電流強度 | DIN5340 | KC150 |
| 極限抗拉強度 | ISO527 | － | 粘接性 | ?? | + |
| 極限拉應變 | ISO527 | >60% | 無毒無害性 | EEC90/128 | － |
| 抗沖擊韌度 | ISO179 | 0.B.kJ/m2 | 摩擦系數 | DIN53375 | 0.34 |
| 缺口沖擊韌度 | ISO179 | 8.2kJ/m2 | 燃燒性能 | UL94 | V-0 |
| 洛氏法球壓硬度 | ISO2039-1 | M99MPa | 抗紫外線性能U.V | ?? | 0 |
| 邵氏D硬度 | DIN53505 | 90 | 耐酸性 | ?? | + |
| 抗彎強度 | ISO178 | 170MPa | 耐堿性 | ?? | + |
| 彈性模量 | ISO527 | 3660Mpa | 耐碳酸水性 | ?? | + |
| 維卡軟化溫度 | ISO306 | 250℃ | 耐氯碳酸水性(CKW) | ?? | 0 |
| 熱畸變溫度 | ISO75 | 240℃ | 耐芳香族化合物性 | ?? | + |
| 熱線性膨脹系數 | DIN53752 | 0.47K-1*104 | 耐酮性 | ?? | + |
| 熱導率20℃ | DIN52612 | 0.25w/(mxk) | 耐熱水性 | ?? | + |
以上參數只供選材料參考！
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