該產品是由環氧樹脂、有機溶劑、厚漿助劑、鋅粉等成分組成的高固體份涂料，為雙組分產品。防腐蝕性能優異，機械性能好，附著力強，具有導電性和陰極保護作用。可用作車間預涂底漆，其膜厚在15~25μm時進行焊接，不影響焊接性能，此產品也可作為防銹底漆使用，適用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設備及各種鋼鐵結構的底漆。

2、涂料組成與包裝(該涂料為雙組分環氧樹脂涂料，按甲、乙兩組份分裝)

甲組份(鋼灰色液體) 乙組份(棕色液體)

涂料各組份間的配比是通過大量試驗得出的最佳用量比。為方便使用，產品出廠時已按比例配套包裝。

包裝規格	環氧富鋅底漆(鋼灰色)
甲組份(鐵桶)	35Kg
乙組份(塑料桶)	1.1Kg

組份	檢驗項目		技術指標	檢驗方法
甲組份	漆膜顏色和外觀		鋼灰、漆膜平整	目測
	粘度，s		30—90	GB/T 1723—93
	細度(μm)		≤60	GB 1724—79
	固體含量，%		82±2	GB 1725—79
涂 層	遮蓋力，g/㎡		170	GB 1726—79
	干燥時間 (h)	表干	≤4	GB 1728—79
		實干	≤24
	附著力、級		1	GB 1720—79
	柔韌性(mm)		1	GB/T 1731--93
	沖擊強度(㎏.cm)		50	GB/T 1732--93
	貯存期(y)		1.5	1.5

為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物，噴砂除銹到Sa2.5級(GB8923-88)或手工除銹到St3級(GB8923-88)。處理干凈后的表面應及時涂漆，防止重新生銹。

油漆使用前要充分攪拌，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中混合均勻，放置半小時后方可使用。為避免鋅粉沉淀，在施工過程中應不斷攪動。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進行調配。

(1)刷涂、輥涂、噴涂均可，噴涂效果最佳。刷涂和輥涂時可不兌稀釋劑，噴涂時，按照施工溫度的不同可兌入5-20%的稀釋劑以調節粘度。施工時盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規定的厚度。在常溫條件下每隔2小時可涂一道。

涂裝程序	組份	配比(kg)	顏色	標準厚度(μm)	用漆量 (g/㎡)
第一道	甲組份+乙組份	35:1.1	鋼灰	30～50	～250
第二道	甲組份+乙組份	35:1.1	鋼灰	30～50	～250

(2)每次涂漆完畢，要及時用稀釋劑清洗涂裝工具，以備下次使用。若采用噴涂，施工后應及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞。

1)涂料中含有機溶劑，施工現場應注意通風，使用防爆燈照明，嚴禁明火。

2)請于陰涼、干燥、通風之處儲存涂料。