15358087868中空建筑模板生產線由該生產線由自動上料進入高速混料、再自動上料到雙螺桿擠出機、由大板模具結構出料進行四節定型模定型、排輥托冷裝置、裁邊裝置、牽引機、自動切割機、排輥輸送機等組成。
機組結構緊湊,性能優越。螺桿、螺筒經優化設計,并采用高性能合金鋼專業加工,使整機具有塑化均勻,擠出量穩定,產量高,壽命長等優點。主機螺筒采用鑄鋁加熱器加溫,風冷卻,精密電控儀表控制溫度。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調整功能使板材定型優良。切割部分采用定長切割裝置，保證板材長度精確。板材擠出設備有異向平行雙螺桿擠出機，板材模具，真空定型和十輪牽引等輔機部分組成，應用前景十分廣闊，廣泛應用建筑材料。
技術規范
1、螺桿直徑： 80/156mm
2、螺桿有效長度： 1852mm
3、螺桿轉速： 2～32r/min
4、螺桿旋轉方向： 異向向外旋轉
5、主電機功率： 75KW
6、生產能力： 300～600kg/h
7、機筒加熱段數及功率： 5段 37KW
8、真空泵功率： 2.2KW
9、加料電機功率： 0.75KW
10、加料裝置型式： 螺桿式
11、加料螺桿的轉速： 5～50r/min
12、中心高： 1000mm
13、主機外形尺寸： 4500×1300×1800
14、主機重量： 5.8T
一、 設備輔助機械
1、 SWP-400破碎機
2 、SMF-390磨粉機
3、 500/1000 高低混合機組
4、 SJZ80/156雙螺桿擠出生產線
5、 EKO1350 擠出模頭 EKO1000 擠出模頭
6 、EKO1500 冷卻定型模四節
7 、模溫機兩臺
8 、25P冷水機
9、 50T冷卻風塔
10、空壓機
設備要求
混合機要求：
（1）攪拌漿的結構必須滿足混合均勻,在
鍋內無混合死角并配置更為合理的
（2）排流裝置；
（3）物料溫度的采集點及控溫儀的控溫精度可靠；、
（4）配置除塵和抽濕裝置
擠出設備要求：
（1）對木質粉體、樹脂、助劑等實現良好的分散和浸潤；
（2）有良好的混煉功能,
（3）有精確靈敏的溫度控制系統；
（4）有良好的排氣系統，脫水脫揮，使制品無氣泡；
（5）設備的塑化部件的材質熱體處理良好，螺桿、機筒等有足夠的耐磨性和使用壽命。
模具要求：
（1）木塑專用衣架流道設計
（2）無死角控料準確
（3）溫度控制準確
4、廠房結構與水電安裝
（1）主車間廠房最小高度為4.5 米,最小長度為35米,最小寬度為6米；
混料車間及倉庫最小面積12米*6米；
建議廠房規劃最小面積不小于1500平米。.
（2）生產過程中須對設備進行冷卻,冷風塔（40 噸）可安裝在室外的循環水池上.安裝面積為16平米,其安裝高度最小為1米,與室內設備管道相連.主管道可選用2、1/2或3鋼管，支管根據設備上的水泵進水口來定.排水管道可選用110mmPVC壓力管.冷卻水(循環)5-8噸/ 小時.
（3）定型臺下的排水溝,按生產線安裝示意圖開設.
（4）生產設備的總裝機量300Kw （一條生產線）
中空塑料模板特點使用方法和注意事項：
特點：
1、中空塑料建筑模板具有良好的可加工性，與木模板施工方法基本一致。
2、不吸濕、耐腐蝕、耐酸堿，特別適合潮濕環境中使用;
3、強度高，耐沖擊、耐磨損，使用壽命長，周轉使用次數可達40次以上；
4、表面光滑、光潔、無需涂刷脫模劑、可鋸、可釘；
5、使用后的廢舊板、邊角料可回收再利用，節約成本，減少污染
使用方法：
1、使用方法同木模板一樣，中空塑料模板豎筋方向與木方方向成交叉十字形。
2、使用前不需涂刷脫模劑等。
3、現澆平板時，龍骨間距為20~25cm，板墻龍骨間距為15~20cm。
4、板與板之間拼接縫需要用膠帶封上。
5、釘子長度不宜過長，一般為30~35mm左右即可。
6、訂釘子力度要適中。
7、拆模時需從一端的小塊進行，邊拆支撐邊拆模板，防止大面積掉落，不要讓邊角對著地面垂直下落。
8、該模板可與木膠合板、竹膠板等多種材質板混合使用。
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佳浩塑機所生產的PVC建筑模板生產線可以利用農作物秸稈、石粉、舊廢塑料等材料經特殊工藝生產出各種規格的新型建筑模板并投入生產。生產出來的模板具有防火、防水、環保、無毒、成本低廉、施工簡單等優點；佳浩堅持以科技服務市場，推動新型環保產品技術迅速轉化為生產力，不斷為用戶提供最合適及高品質的產品，可根據客戶要求進行產品設計、培訓并免費安裝、調試提供工藝配方一條龍服務，客戶的成功是我們追求的目標。為客戶提供所期望的、滿意的、高品質的產品。從前期的方案確定、廠房準備、設備安裝、生產開機、客戶員工培訓、設備銷后服務維修等。責任勤奮專業發展是企業的精神。我廠與上海交大、科研院合作，引進專業人才，擁有高分子工程技術專業人才，使得企業朝著穩步發展、規模化經營的方向發展。佳浩塑機愿與您共創美好未來。
