工作原理

　　轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。

　　間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，最終獲得產(chǎn)品。

　　間歇式高剪切工作過程：

　　1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。

　　2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

　　3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，最高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。

　　4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力

真空升降乳化機(jī)

下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

應(yīng)用行業(yè)

　　生物醫(yī)藥；食品工業(yè)；日化護(hù)理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業(yè)；農(nóng)藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細(xì)化工，如洗衣粉、液體洗滌劑，化妝品設(shè)備的研發(fā)和制造。

根據(jù)需求可設(shè)計(jì)出各種非標(biāo)型產(chǎn)品（類型可穿插多選）：

1．防爆型：采用防爆電機(jī)和防爆電箱制作，并可根據(jù)實(shí)際情況靈活多變。

2．抱夾型：抱夾能將移動料筒緊固在機(jī)架上，大多采用皮帶式抱夾。

3．雙軸型：適用于物料粘稠或料筒直徑較大的情況。

4．平臺型：液壓支架固定在平臺上，適用于大型自動化生產(chǎn)。

5．密閉型：標(biāo)準(zhǔn)封頭做可移動上蓋，軸向機(jī)械密封，可抽真空。