煙臺志誠自動化計量儀器有限公司專業(yè)生產(chǎn)液體計量灌裝設(shè)備，該液體計量灌裝設(shè)備適用于液體化工產(chǎn)品、飲品、酒水、調(diào)味品、醫(yī)藥、油脂等行業(yè)的灌裝計量，完全實(shí)現(xiàn)灌區(qū)的自動化管理。

本產(chǎn)品采用最新微電子技術(shù)和最先進(jìn)的液體流量計量控制技術(shù)，集機(jī)、電、氣、液體流量計量技術(shù)、計算機(jī)通訊控制技術(shù)于一體，結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、操作簡便、便于安裝調(diào)試，計量準(zhǔn)確度高，抗干擾能力強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于食用油、潤滑油、酒廠、化工、油漆、醫(yī)藥等行業(yè)的液體小包裝定量灌裝。

本產(chǎn)品采用獨(dú)特的實(shí)時溫度跟蹤技術(shù)，大范圍跟蹤被測介質(zhì)的溫度，實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)密度的實(shí)時補(bǔ)償，徹底避免了因介質(zhì)溫度變化而影響灌裝準(zhǔn)確度，確保對液體的高精度自動灌裝，此項技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。我們將該技術(shù)應(yīng)用于液體灌裝領(lǐng)域，屬國內(nèi)首創(chuàng)，是液體灌裝領(lǐng)域的一次革命。這不同于國內(nèi)其他廠家生產(chǎn)的灌裝（包裝）設(shè)備，他們采用體積式計量方式，多數(shù)選用注塞式流量計或羅茨流量計，計量方式落后，計量準(zhǔn)確度較低，根本不能解決灌裝液體的體積隨溫度的變化而變化的問題，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足高精度定量灌裝的要求。

本產(chǎn)品采用智能雙流速灌裝技術(shù)，灌裝前期用大流灌裝，后期用小流灌裝，確保灌裝液體不起泡、不冒溢；采用變頻調(diào)速技術(shù)，既能保護(hù)電機(jī)，又能節(jié)能降耗；采用防滴漏油嘴及真空回吸技術(shù)，徹底杜絕灌裝結(jié)束后油嘴滴油的弊端，確保包裝成品不受灌裝殘液的污染。電氣及氣動元件均采用進(jìn)口精良部件，確保系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、精確性、穩(wěn)定性及耐用性。

采用西門子PLC控制，工作穩(wěn)定可靠；人機(jī)界面采用彩色觸摸屏，全漢字顯示，操作直觀簡單。

傳送帶采用無級調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，無噪聲，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可根據(jù)操作人員的熟練程度調(diào)整輸送帶速度，以靈活調(diào)整各工位同步；配套自動壓蓋裝置，形成多工位一機(jī)多能之灌裝生產(chǎn)線。

本灌裝線可以與自動理蓋、上蓋設(shè)備及貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、裝箱機(jī)、封箱機(jī)等組成一個多工位綜合灌裝生產(chǎn)線，極大地提高了灌裝生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度，節(jié)約用工成本。

本灌裝線設(shè)計獨(dú)特，功能齊全，性能穩(wěn)定，品質(zhì)優(yōu)良，造型美觀。

1、   采用配有美國零功耗韋根發(fā)訊器的高精度進(jìn)口液體流量變送器，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)確保長期運(yùn)轉(zhuǎn)不會因介質(zhì)滲漏而污染發(fā)訊裝置而導(dǎo)致無法正常計量灌裝；

2、   灌裝計量方式可采用體積計量或質(zhì)量計量；因油品密度隨溫度變化較大，只有采用質(zhì)量計量灌裝，才能保證高精度灌裝；

3、   采用質(zhì)量計量灌裝時，PLC實(shí)時采集油品溫度，并對油品密度進(jìn)行動態(tài)補(bǔ)償，確保計量準(zhǔn)確度不受溫度影響；

4、   采用動態(tài)計量補(bǔ)償技術(shù)，徹底消除因壓力、液位變化對計量準(zhǔn)確度的影響；

5、   計量準(zhǔn)確度優(yōu)于0.2%；

6、   采用西門子可編程程序控制器（PLC）及彩色觸摸屏，全中文操作界面，工作穩(wěn)定可靠，操作簡便直觀，調(diào)試容易方便；

7、   采用智能雙流速灌裝技術(shù)，灌裝前期高流速灌裝，后期低流速灌裝，杜絕泡沫冒溢；

8、   采用防滴漏油嘴及真空回吸裝置，保證灌裝現(xiàn)場及成品不被殘留介質(zhì)污染；

9、   獨(dú)特的升降結(jié)構(gòu)，油嘴高低調(diào)整采用自動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，更換灌裝容器時，油嘴高度調(diào)節(jié)省時省力，簡便快速；

10、氣動壓蓋或履帶式壓蓋可任意選配；

11、關(guān)鍵電、氣部件均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)部件，確保整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠。

12、采用變頻調(diào)速技術(shù)，可隨意調(diào)整流速，供油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能降耗。

13、傳送帶底部裝有接油槽，避免因在灌裝過程中發(fā)生意外而造成油品灑漏。

1、供電電源：三相四線制 AC 380+10%，50HZ±1%；

2、整機(jī)功耗：4.0—5.0KW；

3、氣源條件：

1）氣源壓力：1—1.2Mpa

2) 壓縮空氣的質(zhì)量指標(biāo)：

a、               固體粒子：最大粒子尺寸 5um粒子最大濃度 5mg/m3

b、               水    份： 最高壓力露點(diǎn) 3℃

c、               總含油量：最大含油量 1mg/m3

3) 工作壓力：0.6-0.7Mpa

4) 耗 量 氣：0.1m3/min (6bar壓力下)

4、計量準(zhǔn)確度：

小包裝灌裝機(jī)：優(yōu)于±5g；

中包裝灌裝機(jī)：優(yōu)于±10g。

本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置包括灌裝主機(jī)、輸送帶（雙節(jié)雙電機(jī)）、自動鏈板式壓蓋機(jī)、檢驗燈箱及變頻調(diào)速裝置、除塵裝置。

根據(jù)用戶具體要求，可以選配自動理蓋上蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、開箱機(jī)、裝箱機(jī)、封箱機(jī)、打包機(jī)等以組成較高自動化水平的灌裝生產(chǎn)流水線。