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物理指標 |
標準 |
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外觀 |
淺黃色透明液體 |
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離子性 |
非/陰離子 |
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水溶性 |
易溶于冷水 |
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備注 |
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包裝 |
125Kg 塑料桶包裝 |
Q：滌綸筒子紗染色，總是出現內外層差，這是為什么？
筒子紗染色很容易出現內外層色差，這主要是由染料的性能、染色設備和勻染劑的效果影響。首先染料的分散性差，導致染料很容易凝聚，不能很好的分散在水中，就很容易導致色花和內外層差；染色的設備主要是保持染浴能循環均勻，保證染料能均勻被紗線吸附；勻染劑主要是解決染料的分散性、緩染性、移染性問題，可以促進染料均勻的分散、減緩染料的上染速率、即時色花也能把染料重新均勻的分散在紗線上。前兩個問題可能是很難改變，因為染料本身性能決定、設備不能輕易更換，那么確保使用性能良好的勻染劑是最有效、成本最低的一種減少色花的方法。高溫勻染劑LD-LP.Conc就是一種緩染性能優秀、分散性極好、移染性超強的勻染劑。
Q：滌綸和陽離子（或腈綸）能同浴染色嗎？
從原理上分析，滌綸是用陰離子性的分散染料染色、陽離子（或腈綸）是用陽離子性的陽離子染料染色，陰陽離子一般情況下是不能同浴染色的。高溫勻染劑LD-LP.Conc可以幫助同浴染色，因為這個助劑有著極好的分散性能，能夠確保兩個染料不會發生凝聚反應。
Q：滌綸染色為什么會出現色花？
滌綸染色出現色花的現象，基本上是由于三方面的因素影響：1.染料的分散性能差；2.升溫的速度太快；3.勻染劑的效果不是很理想。但是染料的分散性能是很難改變的，這是由染料本省的結構決定了的，所以盡量選擇分散性能好、分子量小、初始上染少的染料。升溫速度可以控制緩慢，不過人為因素很多，操作工有時候會為了提高產量加快升溫速度，這個需要管理上加強。高溫勻染劑就要選擇緩染性能優秀、分散性好、移染性強的，這樣可以確保染料上染速率放緩、染料能均勻分散并且即時有色花也能通過助劑修正過來。
Q：怎么來評價高溫勻染劑的效果？
高溫勻染劑的性能主要是通過三個指標來衡量的：緩染性、分散性和移染性。其中緩染性是指上染速率，也就是通俗說的上染快慢，上染越快越容易色花，但是也不能完全阻止上色，這樣會影響最終的上染率。分散性是指可以均勻的把染料分散在水浴中，這樣染料能均勻被纖維或織物吸附。移染性是指已上染到織物上的分散染料通過勻染劑的作用轉移到染料濃度較低的位置上去。
產品詳細介紹
高溫勻染劑LD-LP.Conc是一種緩染性能優秀的滌綸分散染料染色勻染劑；
高溫勻染劑LD-LP.Conc是一種分散性能良好，能把染料均勻的分散在水浴中，確保上色的均勻；
高溫勻染劑LD-LP.Conc是一種移染性強，用量增大時能當作普通的修色劑使用的產品；
高溫勻染劑LD-LP.Conc加水不會變乳白色，水溶性好，不會出現色斑等不良影響。
產品稀釋方法
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需要的含量 |
稀釋方法 |
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30% |
450KgLD-LP.Conc加入到550Kg的水中，充分攪拌即可 |
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10% |
145KgLD-LP.Conc加入到855Kg的水中，充分攪拌即可 |
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7% |
100KgLD-LP.Conc加入到900Kg的水中,充分攪拌即可 |
使用方法：建議稀釋成7%的含量再使用，用量1-2g/L
市場上勻染劑的分類：
按親和力可以分為兩類
1、親纖維型：親纖維型勻染劑是基于對纖維的增塑作用，以加快染料在纖維中的擴散，使染料的上染速率和解吸速率都增加，通過增強移染作用來達到勻染目的。但這類勻染劑在染色初期非但不起勻染作用，反而會促進染色不均，只有在染色時間延長，移染速率加快后才有勻染效果。
2、親染料型：親染料型勻染劑能與染料形成締合物，使染料分子聚集增大，減慢纖維對染料的吸附，降低其上染率，從而達到勻染作用，但這類勻染劑在高溫時其分散性能可能很差。
按離子性分類：
1、陰離子型：陰離子型分散勻染劑可在染料粒子表面吸附形成一層強的陰電荷層，由于帶電染料粒子之間存在強烈的靜電斥力而形成穩定的分散狀態。因此具有良好的分散穩定性，分散性良好。
2、非離子型：非離子型的勻染劑一般都是具有不對稱的兩親結構的表面活性劑，有著良好的緩染性能。
3、載體型：載體主要是對纖維的增塑作用，使纖維結構松弛，從而提高了染料在纖維內的擴散速率，通過改進染料擴散移染性而獲得勻染效果。由于載體容易使滌綸初染率較大導致前期容易不勻，往往都需要延長染色時間達到勻染效果
怎么選擇良好的高溫勻染劑？
一個良好的高溫勻染劑應該具有以下幾個特點：
1、低溫時具有很好的分散性；
2、升溫時能使染料緩慢的向纖維吸附（緩染性好）；
3、高溫時如果染色不勻，可使深色部分的染料向淺色部分移動（移染性好）
4、不降低染色的牢度和深度。
