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a、使用溫度
這個參數是密封圈使用過程中非常重要的參數。某些情況下，可以直接決定著密封圈的密封效果和使用壽命。使用中一定要清楚長期使用溫度多少，極限溫度多少，根據不同的材質性能要求對應的選材。同時，我們也應該認識到，對同一種密封圈材質的最高使用溫度和最低使用溫度進行精確描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結果。只要清楚密封圈使用溫度多少和材質的基本溫度性能要求，一般都沒有什么問題的。
a、 摩擦力
影響o型圈摩擦力的因素有很多，主要有密封圈和被密封表面的材料和表面粗糙度、使用的壓力、介質和溫度等。
b、 表面處理
表面處理的好壞對密封圈的使用壽命影響是非常大的。表面粗糙度RA是表示表面形狀偏離中心線絕對值的算術平均值。
c、 壓力
壓力是密封圈選擇硬度的主要指標。壓力越大應該選用硬度越高高的密封件。同樣道理，如果壓力比較小就應該盡量選用硬度比較小的，這樣密封性能就會更好一些。例如，正常情況下丁晴橡膠、氟膠、三元乙丙橡膠和硅膠通常的硬度為NBR70、FKM75/VITON75、DEPDM70和SIL70；如果壓力大，就應該硬度80、85或90度的。同時，壓力的高低和壓力循環周期變化的長短對o型圈擠出等損壞狀況都有很大的影響。并且壓力越高將導致密封性能不利的其他情況的發生，如活塞和缸筒之間的間隙、溫度和速度等。
二、進口o型圈規格選擇中的重要參數確定
1/ 有性能確定材質
密封產品要用在什么地方、是否需要耐高溫高壓、是否需要耐油耐磨、是否需要耐強酸強堿、是否有其他特別的性能要求等，只有具體性能要求清楚了，才能選定對應的材質。目前，臺灣旭美克密封件廠常用的材質有：EPDM三元乙丙橡膠，NBR***橡膠，PU聚氨酯，FKM/VITON氟橡膠，SILI*E硅膠，NR天然橡膠, FLS硅氟橡膠， HNBR氫化***橡膠，PTFE聚四氟乙烯, CR氯丁橡膠等。
2/ 有壓力確認硬度
設計中一定要注意o型圈的硬度與壓力的相匹配情況。否則，容易出現密封圈擠出、咬傷等無法正常密封的情況。通常材質的硬度為NBR70黑色、SIL60或70透明或紅色、FKM75/VITON75黑色或棕色、EPDM70黑色、PU90透明或米黃色等。但具體要選擇多大的硬度要結合壓力大小而定。
3/ 壓縮量確定
壓縮量是o型圈規格選擇中又一個非常重要的參數。如果選擇不當，將不能達到密封圈的密封效果。密封件的壓縮量一般是主要決定于其硬度與材料，如果o型圈的硬度是70度時，那么o型圈的壓縮量在20%左右。低壓力的場所，密封圈的硬度就低一些，則壓縮量也會大一些；相反，如果o型圈應用于壓力高的地方，密封圈的硬度就高一些，則壓縮量也會小一些。
4/ 內徑與外徑確認
O型圈規格尺寸只有外徑、內徑和線徑這個三個參數。外徑=內徑+2*線徑；目前，圖紙及實際應用中主要以內徑*線徑來表示的比較多一些。也有以外徑*線徑來表示的，應用中要加以注意。
5/ 規格公差確認
一般情況下，規格公差主要有內徑的公差、線徑的公差。規格公差主要取決于尺寸的大小，尺寸越大，公差也就會越大。如國標線徑2.65的公差為+/-
三、硅膠o型圈等密封制品的特性及應用
1/ 實際上硅膠制品我們并不陌生，在現實生活中可以說是無處不在的。如飲料瓶蓋中的密封墊、食品盒子的密封圈、高壓鍋密封圈、醫用導出管、門窗的密封條、硅膠手套等等。但硅膠的用途主要還是在工業中比較廣泛。在航空航天、儀器儀表、原子能、電器、電子、汽車、機械、冶金、化工、醫療衛生各個領域中獲得了廣泛的應用
2/ 硅橡膠制品的主要特性：
a、良好的加工性能、易成型等優點，可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。
b、優良的高溫壓縮永久變形；
c、優異的耐候性、耐臭氧和抗紫外線照射性能，并且長期在室外使用也不發生龜裂；
d、耐高低溫性能：極限溫度為-60~
e、電絕緣性能：硅橡膠的介電性能極好，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠，介電強度在20－
