創(chuàng)新一代超高濃縮合成配方，鍍層填平度高達(dá)95%；

鍍層極為光亮，柔韌性好；

鍍液分散能力好，填平能力十分優(yōu)秀；

鍍層沒有針孔，具有良好的耐蝕性能；

鍍液穩(wěn)定，容易操作控制，維護(hù)成本低；

珠三角超霸酸銅光亮劑適用于鋼鐵件、鋅合金壓鑄件、以及塑料件的電鍍中，經(jīng)過必要的前處理后（例如鍍堿銅），作為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的光亮中間鍍層。

在預(yù)備槽中加入二分之一的水，加熱至40－50℃；所用水的氯離子含量應(yīng)低于70毫克/升，加入所需的***銅，攪拌使其完全溶解。

加入2.0克/升的活性碳，攪拌一個(gè)小時(shí)以上，然后用過濾泵將鍍液濾入清潔的電鍍槽中，加水至接近水位。

慢慢加入所需的純***，同時(shí)進(jìn)行強(qiáng)烈的攪拌，以保持鍍液的溫度不超過60℃。

將鍍液冷卻至25℃后；再根據(jù)鍍液中氯離子的含量，添加***或氯化鈉，以使氯離子的含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。

最后加入以上的各種添加劑，以0.5安培/平方分米的電流電解大約2小時(shí)，便可以開始電鍍。

鍍    槽：    內(nèi)襯聚氯乙烯或其它各種塑料的鋼槽或者塑料槽。

冷卻設(shè)備：    鍍液溫度過高，不但會(huì)使光亮劑的消耗量增大，還會(huì)導(dǎo)致低電位區(qū)的光亮度降低；所以配備合適的冷卻設(shè)備是十分必要的。

循環(huán):過濾：    鍍液中的浮游物如灰塵、油脂等均會(huì)導(dǎo)致鍍層粗糙、產(chǎn)生針孔或降低光亮度；鍍液最好采用連續(xù)性循環(huán)過濾，過濾泵最少在一小時(shí)內(nèi)將鍍液過濾四次。

開缸劑810Mu：       開缸劑不足時(shí)，會(huì)在高、中電位區(qū)出現(xiàn)疏松的條紋狀鍍層；開缸劑過量時(shí)，低電區(qū)會(huì)產(chǎn)生霧狀鍍層。

主光劑810A：        A含量過低時(shí)，整個(gè)電流密度區(qū)的鍍層填平度下降；A過量時(shí)，低電位區(qū)的填平度會(huì)突然變差，形成明顯的分界。

主光劑810B：         B含量不足時(shí)，鍍層極易燒焦；而B過量時(shí)，會(huì)引起低電位區(qū)嚴(yán)重起霧。

氯離子的作用及影響： 氯離子在光亮酸性鍍銅工藝中具有極為重要的作用，適量的氯離子可以幫助添加劑發(fā)揮效果，鍍出致密、光亮、平滑的鍍層。如果氯離子含量過低，鍍層在高、中電位區(qū)易出現(xiàn)起伏的條狀，同時(shí)在低電位區(qū)有霧狀鍍層出現(xiàn)；如果氯離子含量過高時(shí)，鍍層的光亮度和填平度會(huì)顯著下降，陽(yáng)極表面還會(huì)出現(xiàn)灰白色的薄膜而發(fā)生鈍化。