1.水溶性工藝，安全且環(huán)保；

2.工藝操作簡(jiǎn)單。只需將徹底清洗干凈的工件浸在工作液中，即可在工件表面形成有效的保護(hù)膜；

3.此膜幾乎不影響銅層的焊接性能和接觸電阻，適用于對(duì)電子元件及線路板銅層的保護(hù)；

4.該保護(hù)層對(duì)氨或***的侵蝕，無(wú)防護(hù)作用；

5.保護(hù)膜可以經(jīng)受溫度150℃-200℃下烘烤0.5-1小時(shí)，防護(hù)性能不會(huì)降低；

6.處理面積大,每升至少可處理15-20平方米，實(shí)際最高已達(dá)35平方米/升

7.乙酸體系相對(duì)于其他含甲酸的體系穩(wěn)定性更優(yōu)，腐蝕性亦更小。

8.本產(chǎn)品環(huán)保指標(biāo)：符合歐盟ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

工藝流程：

    耐蝕性能好銅材皮膜劑操作極其簡(jiǎn)易，只需將濃縮液稀釋于純水中即可使用。流程為：鍍銅——水洗——水洗——浸保護(hù)劑（注意溫度和時(shí)間，時(shí)間過(guò)短影響保護(hù)效果，過(guò)長(zhǎng)沒(méi)關(guān)系）——水洗（很重要）——水洗——甩干——干燥（溫度不能太高）——檢驗(yàn)入庫(kù)

鍍液組成及操作條件：

設(shè)備：                                                        

用不銹鋼槽、玻璃槽、內(nèi)襯橡膠或聚丙烯的槽；

使用石英、瓷質(zhì)、不銹鋼加熱管，也可用水浴加熱；

可用籃、滾筒或掛具裝載工件。

槽液配制與操作

徹底清洗工件槽；

攪拌下加入所需量的HT 銅保護(hù)劑；

調(diào)整好溶液的工作溫度；

將經(jīng)過(guò)徹底清洗并保持潤(rùn)濕的工件浸入工作液中處理；

將處理過(guò)的工件用流動(dòng)水清洗，然后在穩(wěn)定的熱風(fēng)中干燥.

分析控制：

要保證的最佳HT銅保護(hù)劑效果必須控制有效濃度、PH值和膜厚度及微蝕深度在有效范圍:

溶液維護(hù)：

    要防止銅、油污、蠟、堿洗液和酸洗液污染工作液，否則，會(huì)削弱溶液的處理效果；

    使用過(guò)程中，HT 銅保護(hù)劑會(huì)發(fā)生分解和帶出損耗，應(yīng)通過(guò)分析添加HT 銅保護(hù)補(bǔ)充液，每次添加20毫升/升以補(bǔ)充損耗。當(dāng)使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工件發(fā)彩時(shí),請(qǐng)?zhí)砑?1:1)氨水調(diào)整pH值，或者升高溫度再做。

退膜方法：

    於乙醇中加入約5％乙酸或***得退膜液，將成膜后的工件在褪膜液中浸洗約3min即可;或在電解除油液中電解也可。

安全措施：

    江浙銅材專用防變色劑應(yīng)避免觸及皮膚以及濺入眼睛。若不慎觸及皮膚或?yàn)R入眼睛應(yīng)立即用清水沖洗，如有必要應(yīng)向醫(yī)師求助。