|
|||||||||||||||||||||||||||||||
1.工藝特點(diǎn)：
去除工件表面的氧化膜、油膜及雜質(zhì)，形成一層均勻干凈的鎂合金表面，有利于后續(xù)工藝良好結(jié)合力的形成。
不腐蝕鎂合金基體。
適用于鎂合金的噴涂或者電鍍的前處理。
2.鍍液組成及操作條件：
|
原料及操作 |
標(biāo)準(zhǔn)開缸量 |
范圍 |
|
仁昌鎂合金專用脫脂劑A |
100毫升/升 |
80-200毫升/升 |
|
仁昌鎂合金專用脫脂劑B |
5毫升/升 |
2-5毫升/升 |
|
pH |
12.5 |
12.1-12.8 |
|
溫度 |
60℃ |
室溫-70℃ |
|
時(shí)間 |
6分鐘 |
5-10分鐘 |
3.鍍液配制方法：
開缸時(shí)，在槽中加入所配溶液2/3的水。
加入所需份量的鎂合金脫脂劑，攪拌溶解。
加入純水至所需體積。
4.設(shè)備需求
項(xiàng)目 要求
槽體 PP、PVC或高密度PE
掛具 PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直，相鄰兩塊板間隔最小是10mm
空氣攪拌 主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌
循環(huán) 每小時(shí)3-4個(gè)循環(huán)
添加系統(tǒng) 需要，加料泵材質(zhì)為PVC、PP或PE，可耐強(qiáng)堿
過(guò)濾系統(tǒng) 連續(xù)循環(huán)過(guò)濾，用10μm過(guò)濾棉芯或過(guò)濾袋
抽風(fēng) 需要
加熱系統(tǒng) 需要
6.注意事項(xiàng)：
當(dāng)被處理工件過(guò)重油污時(shí),應(yīng)適當(dāng)考慮增加鎂合金脫脂劑的用量
當(dāng)槽液使用一段時(shí)間后,隨著槽液中的油污量及污物量的增加會(huì)影響槽液的使用效果,通常處理面積在20-25m2/L內(nèi)，這時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加用料量,當(dāng)加料后對(duì)工件除油脫脂仍達(dá)不到要求的處理效果時(shí),應(yīng)進(jìn)行倒槽或換槽處理。
