該設備主要用于鋼管扣件的力學性能檢測，包括直角扣件和旋轉扣件的抗滑移、抗破壞試驗；直角扣件的旋轉剛度試驗；對接扣件的抗拉試驗；底座的抗壓試驗以及碗扣式鋼管腳手架扣件的上碗扣強度試驗、下碗扣焊接強度試驗、橫桿接頭強度試驗、橫桿接頭焊接強度試驗、可調支座抗壓強度試驗。該設備廣泛應用于鋼管扣件的生產企業、質檢單位、大專院校、科研院所、仲裁單位等。

GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學性能試驗方法》

GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結構力學性能試驗方法》

該試驗機由主機、計算機控制系統及附具組成，具體見外觀示意圖。

1.主機部分

主機采用雙臂式結構，外殼為鋁合金材料。電機及伺服系統位于主機下部，可完成拉伸、壓縮、彎曲等各類試驗。電機通過皮帶輪減速系統帶動精密絲杠副旋轉，從而驅動中橫梁上下移動，對試樣進行加載。試驗速度的大小可由安裝在主機下面的電機伺服系統控制完成。

2.電氣部分

電氣部分由伺服系統及顯示測量系統組成，本機采用伺服電機及伺服系統，通過調速系統控制伺服電機的正、反轉和速度的精度。負荷測量系統由一只高精度的負荷傳感器、測量放大器、A/D轉換器、穩壓電源等組成。位移測量系統由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計數電路組成?？刂破髦苯硬逶谟嬎銠C插槽內。所有的控制參數及測量結果均可以在屏幕上實時顯示。

3.限位開關

安裝在主機側面，作為安全措施，可防止中橫梁移動時發生碰撞而引起過載情況的出現： 撞壞傳感器、甚至撞彎橫梁。             

4.數據處理     

PC機系統經由控制器采集的數據一方面進行屏幕顯示，另一方面也在后臺實時保存在計算機內存中。試驗完成后，用戶進行數據處理后，處理結果可以打印記錄，也可以Access文件的形式實時保存在硬盤中，便于以后對數據進行再分析和網絡操作。

6.1該機完全按照國家標準GB/T16491—1996《電子萬能試驗機》、GB2611—92《試驗機通用技術要求》、JJF1103-2003《萬能試驗機計算機數據采集系統評定》、GB/T16825—1997《拉力試驗機檢驗》制造。完全符合GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》、GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》、GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構件》等標準，同時可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標準進行試驗和數據處理。

6.2、全中文的Windows平臺下的試驗軟件，具有很強的數據和圖形處理功能，可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線。試驗力、位移、變形和試驗曲線隨試驗過程動態顯示，同時具備試驗條件、試驗結果的計算機存儲和文件操作功能。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數輸入等操作可全部用鼠標器完成，極大地方便了使用。

6.3、實現了試驗力、變形、位移的多種控制，具有試驗過程控制模式智能設置專家系統，用戶可以根據自己的需要設置試驗過程、以及試驗過程中各階段的控制模式，PC機控制系統即自動建立相應的控制算法，按照用戶設置的模式自動控制試驗過程。

6.4、自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止或者試驗結束后自動返回初始位置，方便客戶繼續做實驗。（“自動返回”功能客戶可任意設定）

6.5、自動換檔（當選擇分檔測量時）：根據負荷大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性；

6.6、條件存盤：試驗控制數據和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；

6.7、自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化，也可手動變化；

6.8、自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線自動保存；

6.9、批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成；

6.10、曲線編輯：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數據；

6.11、曲線選擇：可根據需要選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打??；

6.12、試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打??；

6.13、自動和人工兩種模式求取試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程簡便。

6.14、保護功能: 該機具有超載和機械限位兩種保護方式,即超過最大負荷的3%自動停機；在上升或下降時碰到機械限位自動停機。

6.15、無污染、噪音低，效率高。

     試驗機，液壓萬能試驗機，電子萬能試驗機，壓力試驗機，沖擊試驗機，鋼管扣件試驗機，井蓋壓力試驗機，彈簧試驗機，扭轉試驗機，疲勞試驗機，高強度螺栓檢測儀，各種非標試驗機。

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