1）外觀質量檢驗:

外觀采用目測法。一般O型密封圈上不允許存在孔隙、裂紋、雜質、氣泡；表面應光滑、清潔。表面缺陷類型及質量要求應不超過國家標準GB 3452.2-87規定的極限，根據使用場合對外觀質量的要求分為N級和S級。

2）尺寸檢驗

可根據具體要求對其斷面、內徑尺寸進行測定。按規格大小，可分別采用精度符合要求的游標卡尺、直尺或卷尺；以移動式顯微鏡、投影顯微鏡等光學儀器來測量。尺寸和公差應符合國家標準或相應要求規定的尺寸，按照GB 3452.1-92標準規定的液壓系統及其元件用通用和宇航用O型密封圈的尺寸及公差執行。

3）成品物理機械性能的檢驗

根據不同的使用要求也可對成品進行物理性能測試。對O型圈的硬度、拉伸性能、壓縮永久變形、拉伸永久變形、熱空氣老化、壓縮應力松弛、耐液體、密度試驗等可按GB/T 5720-93標準規定的“密封圈試驗方法”進行測試。

4）成品包裝檢驗

成品的標志、包裝、貯存等可按GB/T 5721-93 標準規定的"橡膠密封制品的標志、包裝、運輸、貯存的一般規定"執行。

二．保證室外專用進口O型圈、壽命長的幾種因素

1 ）正確選擇O型圈壓縮量

① 靜密封：a、對圓柱面密封，壓縮量取10-15％；b、對平面靜密封，壓縮量取20-30％。

② 往復運動密封，壓縮量：10-15％；

③ 旋轉動密封：O 形圈內徑比軸徑大3-5％(焦耳效應)，外徑壓縮量取3-8％。

2 ）橡膠O型圈接觸面的光潔度對于靜密封一般不低于3.22-1.6 級，對于動密封環槽接觸面不低于1.6-0.8 級，對于壓力高時應取較高光潔度。

3）擠出現象：當壓力較高間隙較大時，產品可能被流體壓力擠入密封間隙。設計時務必注意壓力、間隙、硬度、O 形圈斷面直徑這幾個因素的匹配；壓力很大或間隙太大時，應考慮在兩側可增加聚四氟乙烯擋圈。

4）O型圈或進口O型圈的安裝

① 消除O 形圈安裝時進出入通道上零件各處的毛刺；

② 采用導引工具；

③ 防止O 形圈裝于安裝槽后產生扭轉變形。

三．室外專用進口O型圈和臺灣進口橡膠圈使用過程中的改進

在壓力特別大的情況下，O型圈是不能單獨使用的，要配合擋圈一起使用的，否則，容易被損壞。改進措施：將的材質更換為聚四氟乙烯(外圈)+橡膠(內圈)，事實證明聚四氟乙烯在有機溶劑環境下長期使用仍能保持良好的性能，而橡膠有彈性，能起到更好的密封作用。