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鋼鐵除油除銹二合一新技術(shù) |
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一：由北京華夏科苑技術(shù)開發(fā)中心（更多好項(xiàng)目請(qǐng)登錄*******.lkxtg.*)表面處理專家組研制的鋼鐵除銹除油二合一產(chǎn)品除銹能力強(qiáng)，除油速度快，適用于各種鋼鐵在電鍍，電泳，磷化，涂裝的前處理，效果絕佳。 二：產(chǎn)品是無(wú)色透明液體，ph值0.5---1.0；處理溫度：常溫；處理時(shí)間：10---30分鐘；處理方式：侵泡；處理面積：每公斤30平米；除銹效果：見金屬本色。 三：工作液的配比是1：5（即1公斤濃縮液配5公斤水），配好后攪拌均勻就可長(zhǎng)期使用。當(dāng)工作液除油除銹能力下降時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加工作液，定期打撈槽內(nèi)雜物。 四：生產(chǎn)條件：廠房50平米，工人1--2人。設(shè)備為反應(yīng)釜或自制攪拌器。濃縮液成本每噸2800元，市場(chǎng)售價(jià)6000元以上。 五：技術(shù)服務(wù)方式：技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)16000元，工廠化技術(shù)，保證成功。提供原料生產(chǎn)廠家。 |
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注：1.軍工技術(shù)，工廠培訓(xùn)，下屬金屬表面處理廠承接各種形狀大小金屬件；
2.可將現(xiàn)工廠完全復(fù)制到接產(chǎn)方，使接產(chǎn)單位的投資更加安全可靠。
一、項(xiàng)目概況：
金屬表面遇潮生銹是世人皆知的現(xiàn)象。特別是近幾年來(lái)酸雨及嚴(yán)重的大氣污染，更加重了金屬的銹蝕程度，為解決這一難題，我們至今仍然沿用的幾十年前老工藝——電鍍技術(shù)，隨著金屬應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，電鍍技術(shù)的缺點(diǎn)也越采越明顯。如：生產(chǎn)設(shè)備投資大，電鍍槽的制備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高；使用直流電、能源耗費(fèi)大，生產(chǎn)過(guò)程中有廢氣、廢水排放，嚴(yán)重危害人的身心健康和生態(tài)環(huán)境。綜上所述，為了彌補(bǔ)電鍍技術(shù)的缺撼，取其長(zhǎng)，避其短，由北京華夏科苑技術(shù)開發(fā)中心（更多項(xiàng)目請(qǐng)登陸*******.lkxtg.*)表面處理專家組成功地研制出一種新型金屬表面合金液技術(shù)。 鐵變“不銹鋼”合金液技術(shù)具有無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染等特點(diǎn)，簡(jiǎn)言之，只要將普通金屬件放在此溶液中浸泡30分鐘以上，即可在表面形成一層白亮如鏡的合金層。
二、市場(chǎng)分析及應(yīng)用范圍：
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)：全國(guó)年產(chǎn)值上千萬(wàn)元的大中型企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品與電鍍業(yè)有關(guān)的有： 1.洗衣機(jī)、吸塵器、電風(fēng)扇、電冰箱、電熱器、摩托車、自行車、縫紉機(jī)、燈具、電動(dòng)工具、五金工具等制造廠有10080家。 2.水暖、刀、小五金，標(biāo)準(zhǔn)件廠有2620家。 3.農(nóng)用汽車、畜牧機(jī)械、拖拉機(jī)等1250家。 4.內(nèi)燃機(jī)具、水氣輪機(jī)、機(jī)床、軸承、閥門、液壓、彈簧、齒輪等5600家。 5.醫(yī)療器械、醫(yī)藥設(shè)備廠、食品機(jī)械、燃具、保險(xiǎn)柜廠等4200家。 6.建材配件廠、采煤、采油機(jī)械廠1400家。 7.紡織機(jī)械、郵電、公安器械、汽車、造船、航天、電車等機(jī)械廠有8300家。 8.供電、供水、供氣企業(yè)及電器開關(guān)廠等7000多家。 從以上能統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)來(lái)看就有40000多個(gè)需用電鍍技術(shù)的企業(yè)，如再加上鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、個(gè)體戶其數(shù)量遠(yuǎn)超10萬(wàn)家。在此，在我們技術(shù)成熟可靠，投資小、風(fēng)險(xiǎn)小，原料易購(gòu)、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的前提下您投資本項(xiàng)目，定會(huì)為你打開通往成功人土之路的大門。 三、產(chǎn)品特點(diǎn)： 該合金液采用幾種國(guó)產(chǎn)易購(gòu)化工原料混合而成，經(jīng)浸泡后的產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)： 1.具有高硬度和高耐磨性，在干燥和潤(rùn)滑的情況下，具有與鍍鉻的同樣硬度，性能優(yōu)異，頗似不銹鋼。 2.具有優(yōu)良的抗蝕性。在***、堿、氨和海水中無(wú)明顯變化。 3.無(wú)尖端電流密度過(guò)大現(xiàn)象。在尖角或邊緣突出部位沒(méi)有過(guò)分的增厚，即有很好的“仿型性”合金層的成分，厚度均勻。鍍后不需要磨削加工。 4.使用方便快捷，可直接將各種金屬放在該溶液中浸泡30分鐘以上即可形成光亮如鏡的表面，神奇般的將鐵變成“不銹鋼”。 5.表面合金層均勻致密、無(wú)盲區(qū)，鍍層光潔、在盲孔、管件、深孔，管道內(nèi)壁，制品拐角等表面均可得到牢固的鍍層。 6.經(jīng)浸泡后的“不銹鋼”不起皮、不脫落、無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)氣孔，既保持了金屬基件原機(jī)械性能，又增加了耐磨性、耐腐蝕性。 7.無(wú)滲透性的限制，無(wú)孔不入，多么復(fù)雜形狀的制件和工模具的表面都可浸鍍。 四、生產(chǎn)條件及投資預(yù)算：（生產(chǎn)合金液） 1.小型作坊式生產(chǎn)(年產(chǎn)180噸)：設(shè)備投資規(guī)模2000元(可自制)，流動(dòng)資金1500元，人員2～3人、廠房20～60平方米。 2.中型規(guī)模生產(chǎn)(年產(chǎn)500噸)：反應(yīng)槽(自制)一臺(tái)約 2000元，攪拌器一臺(tái)及輔助工具約4500元，設(shè)備投資約6500元，流動(dòng)資金5000元，廠房100～150平方米，人員5～10人。 3.大型規(guī)模生產(chǎn)(年產(chǎn)800～1200噸)：設(shè)備投資10000～15000元，包括(反應(yīng)槽二臺(tái))攪拌器二臺(tái)，秤及量筒燒杯若干，流動(dòng)資金1～2萬(wàn)元。廠房200～500平方米，人員15～30人。 五、服務(wù)方式： 1.提供全套技術(shù)配方，工藝流程，原料及設(shè)備生產(chǎn)廠家； 2.實(shí)體工廠現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)技術(shù)人員，學(xué)會(huì)為止；
3.全套技術(shù)轉(zhuǎn)讓培訓(xùn)費(fèi)3.8萬(wàn)元。
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技術(shù)咨詢電話010-52693830 52693831 13301269298 15311210332
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