技術標準、產品規(guī)格GB/T343-94一般用途低碳鋼絲，抗拉強度295-540N/mm2，伸長率%（標距100mm）≥12，鋼絲鍍鋅層鋅層重量約定5-25g/m2。（一）8＃~16＃鍍鋅鐵絲，成品捆重50公斤8#（φ4.00m/m）10#（φ3.50m/m）12#（φ2.80m/m）14#（2.20m/m）16#（φ1.60m/m）（二）18＃~22＃鍍鋅鐵絲，成品捆重25公斤18＃（φ1.20m/m） 20＃（φ0.90m/m） 22＃（φ0.70m/m）二、生產流程（一）8＃~16＃鍍鋅鐵絲：φ6.50m/m線材（牌號Q195）→干式拉絲機、LT-10/550型水箱拉絲機拉拔→退火→鹽酸洗→水洗（二次）→防銹液→508型電鍍鋅生產線鍍鋅{鐵絲上φ560型旋轉立式放線架放線→校直→鹽酸洗→清水洗→電鍍（配鍍液）→冷水洗→熱水浴→烘干→508型臥式電鍍鋅收線機收線→下線過磅→檢驗→扎捆→打包→進庫}。（二）18＃~22＃鍍鋅鐵絲：φ6.50m/m線材（牌號Q195、M8）→干式拉絲機、LT-10/550型水箱拉絲機拉拔到φ2.50m/m、φ2.20m/m→退火→LT-12/350型水箱拉絲機拉拔上φ280m/m工字輪→二次退火→上356型電鍍鋅生產線鍍鋅{線盤上工字輪臥式放線架放線→鹽酸洗→清水洗→電鍍（配鍍液）→冷水洗→熱水浴→烘干→356型臥式電鍍鋅收線機收線→下線→檢驗→過磅→扎捆→打包→進庫}。聯(lián)昌機械廠專業(yè)制造新型8#~22#鍍鋅鐵絲（鉛絲）成套生產線，提供拉絲、退火、鍍鋅工藝技術服務。不斷地創(chuàng)新設備工藝，提供具有競爭優(yōu)勢，環(huán)保型，產量高、成本低、操作方便的優(yōu)質鍍鋅設備。硫酸鹽鍍鋅光亮劑工藝配方完全適用于該設備，生產的鍍鋅鐵絲表面光澤度好、鋅層均勻、附著力強，耐腐蝕力持久，深得國內外用戶好評和信賴。新型鍍鋅設備達出口標準，質優(yōu)無易損件。同老型設備相比，新設備使用壽命達6倍左右，原材料成本3倍左右，薄利多銷價格是2.5倍左右。新型、老型設備對比一、塑料槽部分（一）新型設備：聚丙烯PP板，厚15m/m，原料價16元/公斤，強度高、耐高溫，符合出口標準。寬度尺寸定型700m/m或500m/m二種，陰極電流密度滿足工藝要求。容易控制調整三度（濃度B＇e、酸度PH值、溫度℃），配方原料節(jié)省。（二）老型設備：聚氯乙烯PVC板，厚12m/m，原料價6元/公斤，不耐高溫，易損壞。寬度900m/m或1000m/m二種，陰極電流密度難滿足工藝要求，三度難控制，配方原料浪費。二、壓絲輥部分（一）新型設備：壓絲輥采用瓷葫蘆，高壓電瓷廠定制，外徑φ180m/m，保證鐵絲在鍍糟鍍液中深度、同心度好，很耐磨，表面光潔度好，鍍鋅層表面不擦傷。（二）老型設備：壓絲輥采用石輥或硬塑料輥，外徑偏小，同心度差，表面粗糙，鍍鋅層表面擦傷，影響產品質量。三、導電系統(tǒng)（一）新型設備：①主導電定型80?m/m，100?m/m二種規(guī)格銅排；②陽極鍍槽中鈦排，價格為320元/公斤左右，不要調換；③陰極中間塑料槽雙鐵滾銅瓦、銅排組合，陰極鐵滾跟鐵絲轉動，鍍鋅層不擦傷。（二）老型設備：①主導電鋁排，鋁排易氧化，造成導電不良；②陽極鍍槽中鉛排，價格為16元/公斤左右，使用1年左右消耗掉，要裝新鉛排，鉛有害元素會造成鍍鋅層含鉛量超標，產品出口不合格；③無中間塑料槽，陰極靠鐵絲在銅排上定位圈磨擦，接觸面少，并會造成鐵絲鍍鋅層擦傷。四、整流器新型設備三次整流，直流電質量好，容量保護系數(shù)高，配套調壓器性能可靠，完全能達到工藝需要。五、熱水池烘箱（一）新型設備：環(huán)保型，全部用電加熱，溫度溫控儀自動控制。（二）老型設備：煤加熱，操作不方便，有黑煙對環(huán)境造成污染。六、收線機部分（一）新型設備：①收線機大小頭每只卷筒有自動打滑裝置，保證鐵絲不縮絲，保護鍍槽系統(tǒng)設備，防止工傷事故；②全封閉防止鐵絲卷到卷筒軸上，符合機械制造標準；③鏈輪2寸20牙，45#鋼鍛件使用壽命長；④下線計量方便，可用磅稱改裝成小車形式，下絲、過磅、計量一次完成。粗絲8#~16#配電動扎絲機，能扎緊，包裝符合GB/T343-94標準，減輕工人勞動強度。（二）老型設備：①收線機無大小頭，是造成烘箱高的原因，操作不方便。②不封閉，不符合機械制造標準；③鏈輪鏈條偏小，使用壽命短；④下絲打包勞動強度大。七、新型設備增添設備（一）校直器：防止鐵絲在鍍槽中打攪。（二）回絲架：經常塞好回絲①擋住酸液；②擋住鍍液，節(jié)省生產成本，減少鍍鋅絲表面殘留鍍液量，冷水池水中含鋅量相應減少，能達到排放標準。八、生產18#~22#鍍鋅鐵絲，采用工字輪放線形式，是最理想的自動放線形式，無亂絲現(xiàn)象出現(xiàn)，保證生產線正常生產，操作十分方便。