SGN膠體磨是對流體物料進行精細加工的機械。它綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。
該產品由豬皮、牛皮或羊皮制備而成，包括以下步驟：a、制備斷層皮片工藝；b、病毒滅活工藝：7G、脫脂工藝：d、脫細胞工藝；f、凍干、包裝和輻照消毒工藝：將上述含碘脫細胞基質放入冷凍干燥機的冷凍室內凍干后，

膠體磨在設計上的突出優點在于：
1、轉速14000rpm，相較其它廠家2900轉左右高出約三倍：
2、磨頭結構更精密并有獨特設計,使之研磨作用力更大，效果更好。
3、德國進口雙端面機械密封擁有獨特結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。
4、GM2000/4中試型研磨機與大型工業管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到更低。

膠體磨特點：
GM2000系列是為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求

膠體磨磨頭介紹：
研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質材料，從而使其表面具有非常粗糙的紋理，這種硬質材料是由碳化物、陶瓷等高質量物質構成，并且具有不同的粒徑，研磨頭處形成了一個具有較強的剪切區域，可以輸送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和后粒徑大小的效果都很理想。

膠體磨技術優勢：
1、只進行閥門切換，泵和磨連續運行，真正實現不間斷生產 。
2、可據用戶需要加工定制，所有型號均預留有外接接口，可擴展其功能及產量，既可固定式建廠生產也可移動式現場生產。
3、有手動/自動一體和手動兩種控制模式。
4、可生產含量的改性乳化瀝青（SBS含量≥4%，瀝青含量≥65%）。
5、可生產含量的改性瀝青（SBS含量≥12%）。
6、現場指導安裝、操作，提供優化、xian進的生產工藝和配方。

膠體磨的基本原理：
膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區進行研磨破碎，精磨區分三級，越向外延伸磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的小細度可達0.5um。