⊙雙偏心密封蝶閥的密封原理

由 于在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上將蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥軸中心)與閥體中心線形成尺寸b偏置，使得蝶閥在開啟過程中，蝶板的密封面會(huì)比單偏心密封蝶閥更快地脫離閥 座密封面，蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)至8°-12°時(shí)，蝶板密封面完全脫離閥座密封面。完全開啟時(shí)，兩密封面之間形成一個(gè)更大的間隙Y，該類型蝶閥的設(shè)計(jì)，大大降底了兩密 封面之間的機(jī)械損及擠壓變形，使蝶閥的密封性能更為提高。

其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏心離蝶板中心、 也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、 提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時(shí)還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。但因?yàn)槠涿芊庠韺傥恢妹芊鈽?gòu)造、即蝶板與閥 座密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對關(guān)閉位置要求很高(特別是金屬閥座)、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶 并不耐高壓、泄漏量大的原因。

⊙三偏心密封蝶閥的密封原理

由 于在雙偏心蝶閥的基礎(chǔ)上將閥座中心線再與閥體中心線形成一個(gè)β角偏置，使得蝶閥在啟閉過程中，蝶板的密封面在開啟瞬間立即脫離閥座密封面，而在關(guān)閉瞬間才 會(huì)接觸并壓緊閥座密封面。當(dāng)完全開啟時(shí)，兩密封面之間形成一個(gè)與雙偏心密封蝶閥相同間隙 Y，該類蝶閥的設(shè)計(jì)，徹底消除了兩密封面之間的機(jī)械磨損和擦傷，使蝶閥的密封性能和使用壽命得到大大提高。閥門關(guān)閉門時(shí)，密封圈受閥體密封面各蝶板的擠 壓，產(chǎn)生了兩個(gè)方向上的彈性變形。密封面在長軸方向上受到了向外的張力，在短軸方向上受到向內(nèi)的壓應(yīng)力，長短軸產(chǎn)生不同方向的彈性變形。從而使閥門密封面 間的密封力逐漸達(dá)到最大值。

這一獨(dú)特的偏心組合，既利用凸輪效應(yīng)，又完全消除了摩擦，從而實(shí)現(xiàn)閥門90°行程中，閥座與蝶板上的密封圈之間無摩擦，去除了磨損和泄漏的可能。

系列蝶閥適用于食品、飲料、化工、工業(yè)環(huán)境處理、高層建筑、給排水等管路作啟閉（密封型）或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有：

1、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、安裝寸小。根據(jù)體連接形式可分對夾式(包括凸耳對夾式)、法蘭連接各對焊連接三種基本連接型式。

2、密封材料有軟、硬兩種(放置在閥體或蝶板上)，可用于各種不同的工況，且密封性能好，使用壽命長。1)軟密封結(jié)構(gòu)(見右圖)，適用單偏心和雙偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥，壓力等級≤CLASS 600。(中線密封結(jié)構(gòu)適用壓力等級≤CLASS 250)密封圈(材料為PTFE)      

放置在閥體上具有發(fā)下特點(diǎn)：

A) 不需要使用附加的密封圈或金屬支撐圈即可可靠密封。

B) 可保持雙向的無泄漏的密封。

C) 維修量少，壽命長。

2) 多層次硬密封結(jié)構(gòu)

多層次硬密封結(jié)構(gòu)，適用于單偏心、雙偏心和三偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥，壓力等級≤CLASS600其中，三偏心蝶閥可保持雙向無泄漏。多層次密封圈可采用不銹鋼和非金屬材料復(fù)合而成，其中非金屬材料根據(jù)使用工礦選用柔性石墨、PTFE或非石棉材料等。

3) 彈性圈硬密封結(jié)構(gòu)采用J型金屬密封圈結(jié)構(gòu)，適用于單偏心雙偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥，壓力等級＜CLASS300.  此結(jié)構(gòu)本身具有防火結(jié)構(gòu)，可適用溫度變化較大的場合，具有優(yōu)良的密封性，壽命長、易加工制造。

3、防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的蝶閥可防止火災(zāi)事故的擴(kuò)大，一旦蝶閥的密封閥座關(guān)火燒損后，不銹鋼金屬密封圈便發(fā)揮作用使蝶閥保持緊急密封。

4、蝶閥在完全開啟的情況下，流阻較小，部分開啟的的情況下能進(jìn)行靈敏的流量控制

5、驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡便、迅速。